当前位置: 切割设备 >> 切割设备优势 >> 激光刀轮切割设备如何突破半导体加工难点
国际半导体产业协会(SEMI)年中预测报告指出,原始设备制造商全球半导体制造设备总销售额预计在年比增长14.7%创下亿美元纪录,年将增至亿美元。由此看来,面对全球销售额的增长,半导体原始设备制造商将持续加码。
从市场规模和制造能力来看,中国作为全球半导体核心市场,对半导体仍存在巨大需求。随着半导体市场体量增加,国产化率也在迅速提高,这对于核心部件厂商而言是一个机遇,
在半导体工艺制作流程中,无论是晶圆切割,还是芯片封装框架切割,刀轮切割机都是核心设备。
1.刀轮切割备的难点
众所周知,在晶圆切割设备中,分为激光晶圆切割和刀轮晶圆切割两种工艺方式。传统晶圆切割通常使用刀轮,刀轮晶圆切割是结合水气电、高速主轴、精密机传动等自动精密控制技术对石英、玻璃、硅片、陶瓷、砷化镓、蓝宝石等进行切划加工。由于刀轮晶圆切割看进行多尺寸的晶圆切割、性能稳定、成本低,所以其应用的普遍性更高。
但是第三代半导体SiC晶圆在采用刀轮进行切割时,由于SiC的Mohs硬度达到了9以上,需要选用相对昂贵的金刚石材质作为刀轮,且刀轮耗材的使用寿命也大大减小。正因为SiC拥有较高的机械强度,使得刀轮耗材的成本更高、切割效率极低。
2.刀轮切割备的技术突破
由于传统的切割刀头装置无法满足现有的晶圆高精度加工的要求,应用存在局限性。年7月,大方舟科技通过多项技术的自主研发,成功研制出12英寸双轴全自动刀轮切割设备。同时华工激光的刀轮切割设备主要用于SiC等半导体材料的切割,也突破了传统切割刀头应用的局限性。
3.刀轮切割设备的优势
华工激光的刀轮切割设备为半导体晶圆加工带来了更多可能。该产品具有体积小、效率高、检测全、功能全等四大优势,详细如下:
外观尺寸小型化,占地面积小,切割行程大。
大功率主轴,高速高精度电机,闭环运动控制,确保生产效率。
配备NCS、刀痕、崩边及切割道位置检测功能
配有数据管理、报警记录和日志管理功能。