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年一级建造师1K市政公用工程管理与实务
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1K生活垃圾填埋处理工程施工
1K生活垃圾填埋处理工程施工
1K生活垃圾填埋场填埋区结构特点
一、生活垃圾卫生填埋场一般规定
填埋场应配置垃圾坝、防渗系统、地下水与地表水收集导排系统、渗沥液收集导排系统、填埋作业、封场覆盖及生态修复系统、填埋气导排处理与利用系统、安全与环境监测、污水处理系统、臭气控制与处理系统等。
二、生活垃圾卫生填埋场填埋区的结构形式
防渗系统结构可分为单层防渗系统结构和双层防渗系统结构。单层防渗系统填埋区结构从上至下:渗沥液收集导排系统、防渗系统(土工布、HDPE模、GCL膨润土垫或泥质防水层)和基础层。
(2)位于地下水贫乏地区的防渗系统可采用单层高密度聚乙烯土工膜衬里结构也可采用高密度聚乙烯土工膜加膨润土防水毯形成的复合防渗衬里结构。
(3)在特殊地质及环境要求较高的地区,应采用双层防渗结构。上层防渗层应为主防渗层,下层防渗层应为次防渗层,二层中间应设置渗沥液检测层。
1K填埋区防渗层施工技术
防渗层是由透水性小的防渗材料铺设而成。
目前,常用的有四种:黏土、膨润土、土工膜、土工织物膨润土垫(GCL)。
一、泥质防水层施工
泥质防水层施工技术的核心是掺加膨润土的拌合土层施工技术。
(一)施工程序
验收场地基础→选防渗层土源→掺量试验→土样渗水试验→确定施工配合比→按配比拌合土样→现场摊铺、压实→分层施工同步检验→工序检验达标完成
(二)质量技术控制要点
1、施工队伍的资质与业绩审查施工单位的资质:营业执照、专业工程施工许可证、质量管理水平;从事本类工程的业绩和工作经验;合同履约情况。
2、膨润土进货质量
审核生产厂家资质,核验产品出厂三证(产品合格证、产品说明书、产品试验报告单),进货时组织产品质量复验或见证取样。
3、膨润土掺加量的确定。
4、拌合均匀度、含水量及碾压压实度:机拌不少于2遍,含水量最大偏差不宜超过2%,振动压路机碾压控制在4~6遍。
5、质量检验(压实度试验和渗水试验)。
二、膨润土防水毯铺设施工
(一)膨润土防水毯选用
1、膨润土防水毯是两层土工合成材料之间夹封膨润土粉末制成的一种复合材料,主要用于密封和防渗。应使用天然或人工纳基膨润土防水毯。
2、根据防渗要求选用粉末型膨润土防水毯或颗粒型膨润土防水毯,防渗要求高的工程中应优先选用粉末型膨润土防水毯。
(二)膨润土防水毯施工
1、膨润土防水毯应贮存在防水、防潮、干燥、通风的库房内,并应避免暴晒、直立与弯曲。未正式施工铺设前严禁拆开包装。贮存和运输过程中,必须注意防潮、防水、防破损漏土。膨润土防水毯不应在雨雪天气下施工。
2、膨润土防水毯施工应符合下列规定:
1)应自然与基础层贴实;
2)应以品字形分布,不得十字搭接;
3)边坡上应沿坡面铺展,边坡不水平搭接。
3、施工时,卷材宜绕在刚性轴上,借挖土机、装载机结合专用框架起吊铺设,应铺放平整无折皱,不得在地上拖拉,不得直接在其上行车;当边坡铺设膨润土防水毯时,严禁沿边坡向下自由滚落铺设。坡顶应埋入锚固沟锚固。
4、膨润土防水毯应搭接连接,搭接宽度为±50mm。搭接处撒膨润土粉状密封剂。当膨润土防水毯材料的一面为土工膜时,应焊接。
5、膨润土防水毯施工完成,车辆不得直接在上面碾压。验收后做好防水、防潮保护。
三、聚乙烯(HDPE)膜防渗层施工技术
HDPE膜的质量及其焊接质量是防渗层施工质量的关键。
(一)施工程序
(二)焊接工艺与焊缝检测技术
1、焊接工艺
双缝热熔焊接
单缝挤压焊接
(1)正式焊接之前,取不小于mm×mm的试样试焊;切取试件进行剪切和剥离试验。
(二)焊缝检测技术
1、非破坏性检测技术双缝热熔焊缝的气压检测法和单缝挤压焊缝的真空及电火花检测法。(1)气压检测检测焊缝的强度和气密性。
(2)真空检测焊缝涂上肥皂水;另一面用真空罩抽真空,25~35kpa焊缝无任何泄露视为合格。
挤压焊接形成的单缝焊缝,应采用真空检测法检测。
(3)电火花检测等效于真空检测,适用于地形复杂的地段。
挤压焊缝中预埋一条细铜线,利用35kV的高压脉冲电源探头深扫,无火花出现视为合格。
2、破坏性检测
针对每台焊接设备焊接一定长度取一个破坏性试样进行室内试验分析。每个试样分别做5个剪切和剥离实验。5个中4个合格,平均值达标,且最低值不低于标准值的80%视为通过测试。
(三)HDPE膜施工
(一)储存
1、HDPE膜应存放在干燥、阴凉、清洁的场所,远离热源、并与其他物品分开存放。贮存时间超过2年以上的,使用前应进行重新检验。
三、HDPE膜施工
(二)铺设
2、铺设要求:
(1)应一次展开到位,不宜展开后再拖动;
(2)留出胀缩伸缩量;
(3)防止风力破坏;
(4)过程中控制搭接宽度和焊缝质量,监理必须全程监督焊接和检验。
(5)做好保护,汽车不得直接碾压。
3、铺设要点
(2)凸凹不平和场地拐角部位需详细计算,减少十字焊缝和应力集中。
(3)斜坡上不出现横缝,膜在边坡的顶部和底部延长不小于1.5m;
(4)先边坡后场底,卷材自上而下滚铺。
(7)恶劣天气来临前,减少展开HDPE膜的数量,能焊多少铺多少,冬期严禁铺设。(8)铺好的HDPE膜上禁止抽烟,严禁使用火柴、打火机和化学溶剂;
(9)HDPE膜根据编号对号入座;沙袋临时固定,检查调整搭接宽度;调整时用专用的拉膜钳;
(11)避免折叠或褶皱,重新铺设或通过切割和修理来解决褶皱问题。
(12)及时填写施工记录表,经现场监理和技术负责人签字后存档。
(15)膜上卸料,避免高处下落冲击;
(17)不准施工机械在土工膜其上行驶。
(三)试验性焊接
1、每个焊接人员和设备每天在焊接之前进行试验性焊接;
2、每班或工作日之前,须对焊接设备进行清洁、重新设置和测试;
3、在监理的监督下进行HDPE膜的试验性焊接;
4、试焊接人员、设备、材料和机器配备应与生产焊接相同;
5、成功完成试验性焊接后,才能生产焊接;
7、试验性焊接完成后,割下3块,测试撕裂和抗剪强度;
9、在试焊样品上标明样品编号、焊接人员编号、设备编号、焊接温度、环境温度、预热温度、日期、时间和测试结果;并填写HDPE膜试样焊接记录表,经现场监理和技术负责人签字后存档。
(四)生产焊接
4、除了修补和加帽的地方外,坡度大于1:10(10%)处不可有横向接缝;
5、边坡底部焊缝应从坡脚向场底底部延伸至少1.5m;
7、每一片HDPE膜要在铺设当天进行焊接,有保护措施防止雨水进入下面地表,底部接驳焊缝可以例外;
9、所有焊缝做到从头到尾进行焊接和修补。唯一例外的是在锚固沟的接缝可以在坡顶下mm处停止焊接;
13、为避免拱起,边坡和底部HDPE膜的焊接应在清晨或晚上气温较低时进行;
14、焊接过程中如遇下雨,应对铺设完毕的膜冒雨焊接完毕,之后等条件具备后再用单轨挤压焊机修补;
15、在焊缝旁边用记号笔清楚地标出焊缝的编号、焊接人员编号、设备编号、焊接温度、环境温度、焊接速度(预热温度)、接缝长度、日期、时间;并填写HDPE膜热熔(或挤压)焊接检测记录表,经现场监理和技术负责人签字后存档。
四、HDPE膜铺设工程质量验收要求
1、观感质量厚度不小于1.5mm,防渗要求高或堆高大于20m应不小于2mm;幅宽不小于6m。气泡、杂质、穿孔修复点、裂纹、分层、接头和断头不允许。
2、HDPE膜材料质量的抽样检验
(1)供货单位和建设单位双方在现场抽样检查;
(2)由建设单位送到国家认证的专业机构检测;
(3)m为一批,不足m按一批计;每批随机抽取3卷进行尺寸偏差和外观检查。
(4)合格中任取一卷,距外层端部mm处裁取5m进行主要物理性能指标检验。有一项指标不合格,加倍取样检测,仍有一项指标不合格,应认定整批材料不合格。
(二)HDPE铺设工程施工质量检验
2、HDPE膜铺设工程施工质量抽样检验
(1)锚固沟回填土按50m取一个点检测,合格率应为%;
(2)HDPE膜焊接质量检测应符合下列要求:
1)热熔焊接焊缝应进行气压检测,合格率应为%;
2)挤压焊接焊缝应进行真空检测,合格率应为%;
3)焊缝破坏性检测,按每0m焊缝取一个0mm×mm样品做强度测试,合格率应为%。
HDPE膜施工工序质量检查评定表1K-4
签字人:记录人、现场监理、技术负责人、项目负责人、监理工程师。
防渗系统工程施工完成后,在填埋垃圾前,应对防渗系统进行全面的渗漏检测,并确认合格方可投入使用。
1K填埋区导排系统施工技术
渗沥液收集导排系统施工主要有导排层摊铺、收集花管连接、收集渠码砌等施工过程。
一、卵石粒料的运送和布料
卵石粒料运送使用小吨位(载重5t以内)自卸汽车,将卵石粒料直接运送到已铺好的膜上。
在运料车行进路线的防渗层上,加铺不少于两层的同规格土工布,加强对防渗层的保护。
二、摊铺导排层、收集渠码砌
摊铺导排层、收集渠码砌均采用人工施工。
导排层摊铺前,按设计厚度要求先下好平桩,按平桩刻度摊平卵石。
按收集渠设计尺寸制作样架,每10m设一样架,中间挂线,按样架码砌收集渠。
三、HDPE渗沥液收集花管连接
HDPE渗沥液收集花管连接一般采用热熔焊接。热熔焊接连接一般分为五个阶段:预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。
四、施工控制要点
1、填筑导排层卵石,宜采用小于5t的自卸汽车,采用不同的行车路线,环形前进,间隔5m堆料,随铺膜随铺滤料。
3、HDPE管的直径:干管不应小于mm,支管不应小于mm。HDPE管的开孔率应保证强度要求。HDPE管的布置宜呈直线,其转弯角度应小于或等于20°,连接处不应密封。
5、导排管热熔对接连接前,两管段各伸出夹具一定自由长度,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。
6、热熔连接保压、冷却时间,不得移动连接件或在连接件上施加外力。
7、设定工人行走路线,防止反复踩踏HDPE土工膜。
1K垃圾填埋场选址与环境保护
我国城市垃圾处理基本采用封闭型填埋场方式。
一、垃圾填埋场选址与环境保护
(一)基本规定
2、选址应考虑地质结构、地理水文、运距、风向等因素,控制投资成本,注重社会效益。3、选址应符合规划要求,符合大气污染、水资源、自然面貌等环保要求。
(二)标准要求
1、必须远离饮用水源,尽量少占良田,利用荒地和当地地形。远离居民区,最短距离应环境评估并经当地环保部门批准。
2、应设在当地夏季主导风向的下风向。
(三)生活垃圾填埋场不得建在下列地区
1)泄洪道和洪泛区;
2)饮用水源保护区,供水远景规划区;
3)自然保护区;
4)文物古迹区,考古学、历史学及生物学研究考察区;
5)尚未开采的地下蕴矿区。
二、垃圾填埋场建设与环境保护
(一)有关规范规定
1、封闭型垃圾填埋场设计概念:严格限制渗滤液渗入地下水层中,将垃圾填埋场对地下水的污染减小到最低限度。
2、有关规范规定:填埋场必须进行防渗处理,防止对地下水和地表水的污染,同时还应防止地下水进入填埋区。
(六)应对坝埋场垃圾堆体、垃圾坝及周边、山体边坡的稳定安全进行监测;应对垃圾填埋场周边地下水、地表水、大气、排放污水、场界噪声、苍蝇密度等进行定期监测。
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