随着工业4.0的深入发展，智能制造已成为制造业发展的主流方向，机床加工逐步呈现出精密化、智能化、无人化的趋势，相应地，自动化生产系统逐渐被客户所认同接受。

迅镭激光切割全自动生产线是以迅镭第六代系列激光切割机为平台，搭载ATR系列全自动上下料，组成的自动生产系统，可为未来智能化工厂导入需求做基础准备。

该全自动上下料采用串联式龙门结构，满足客户小空间内安装，针对不同场地，我们为客户提供专业合理的布局方案。

上料采用高负载真空吸盘，可满足钢板、铝板、不锈钢等不同材质的原料上料，同时配备原料分张、厚度检测、抖料等功能，多重措施防止原料多吸。

下料采用抱插式插爪结构，针对板材表面有划痕要求的特殊场合，可配备防划机构，能够有效减少下料时对板材的划伤。

品质如臻持续引航

ATR上下料钢架

ATR系统钢架采用分段龙门式，可拓展性强，后期方便增加多台切割机。

防划伤机构

插爪采用同步带防划设计，插爪张开时同步带随动，保证成品不被划伤。

测厚机构

高精度的板材检测机构，确保每次吸料只吸一张，防止多吸损害设备。

自动料车

采用高低台形式，节省空间，上料下料独立运行，互不影响。

ATR机械手

采用德国进口真空泵，性能稳定，使用寿命长；上料采用SMC高负载真空吸盘，吸附力强，稳定可靠，可满足各种规格型号的板材。

设备可集成迅镭激光ATS中控系统，能够对接客户上层管理软件，如ERP、MES等，实现任务自动下发、自动生产，并能将设备运行状态，产品加工状态等实时反馈给上层系统，实现无人化管理。

迅镭激光切割全自动生产线的优势：

研发创新：国内最早的整套柔性生产线的自主研发、生产及应用的厂家之一；

高集成性：相较于上下料配套厂家，我们作为切割机生产厂家，能更好的匹配激光切割机，实现与切割机的完美通讯对接。

全面安全：自主研发设备的防坠落功能，确保每个节点都有防坠模式，从而充分的保证设备操作人员的人身安全和设备自身安全；

模块化设计：基于模块化设计，可随时模块化扩展，从而实现单机和多机并联、串联等切割柔性生产线系统。

该套设备自交付客户使用来，迅镭激光高性能FCP全自动上下料激光切割机以杰出的性能，可靠的质量和优质的服务，帮助客户实现从产能、效率、成本、劳动强度等多方面提升改善，得到了很多客户管理层及一线人员的高度赞许。

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