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一、12MnNiVR钢板简介#钢板#

1、12MnNiVR是一种大中型储罐用钢板，12MnNiVR读作：十二锰镍钒容

2、12MnNiVR钢板牌号表示

“Mn”：表示化学元素锰；

“Ni”：表示化学元素镍；

“V”：表示是化学元素钒；

“R”:是“容”拼音字母第一个英文字母。

3、12MnNiVR钢板执行标准:执行GB标准

4、12MnNiVR尺寸、外形、重量及允许偏差：a、钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T的规定

b、钢板的厚度偏差应符合GB/T的B类偏差要求，根据需方要求，也可按GB/T的C类偏差交货

5、12MnNiVR钢板交货状态：以调质状态交货，热处理（热处理淬火）冲击性温度为，也可根据技术要求指定交货状态。

6、12MnNiVR钢板厚度方向性能要求：Z15、Z25、Z35。

7、12MnNiVR钢板探伤要求：一探、二探、三探。

8、12MnNiVR超声检测：12MnNiVR钢板应每张进行超声检测，检测方法按JB/T.3或GB/T执行，合格级别为Ⅰ级。

9、12MnNiVR钢板密度：7.85/立方米。

10、12MnNiVR钢板理算重量公式：厚度*宽度*长度*密度。

二、12MnNiVR钢板化学成分分析

牌号：12MnNiVR

碳含量C：≤0.15硅含量Si：0.15-0.40锰含量Mn：1.2-1.6

磷含量P：≤0.02硫含量S：≤0.01铜含量Cu：≤0.25

铬含量Cr：≤0.3钼含量Mo：≤0.3钒含量V：0.02-0.06

硼含量B：≤0.

三、12MnNiVR钢板力学性能:

牌号：12MnNiVR

屈服强度：≥MPa；

抗拉强度：-MPa；

断后伸长率：≥17；

冲击功Aku(J)：≥80；

冲击试验温度：-20℃；

°冷湾：d=3a

PS：成品具体的化学成分应在钢厂材质书中注明。

四、12MnNiVR钢板表面质量

1、钢板的表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度，缺陷清理处应平滑无棱角，钢板不得有分层

2、其他缺陷允许存在，深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证缺陷处厚度不小于钢板允许的厚度

五、12MnNiVR容器板焊接试验要求

12MnNiVR/12MnNiVR-SR钢板技术条件/压力容器用调质高强度钢板/锅炉和压力容器用钢板。全部钢板应满足油罐经过气电立焊（线能量不超过KJ/cm）、埋弧焊、手工焊、气保焊后，焊接接头力学性能应达要求。试验方法及要求应符合JB的规定。

五、12MnNiVR钢板生产切割工艺流程：

生产流程：初炼→LF精练→VD处理→连铸（模铸）→清理、加热→轧制→（堆垛）→表面检查→分批→探伤→热处理→切割取样→性能检验→

切割工艺：12MnNiVR钢板出厂检验各项性能指标符合要求后按照切割加工工艺进行，可以切割加工及图纸下料，一般钢板厚度不大于20mm时优先选用数控等离子切割或者数控激光切割的方式，若是钢板厚度大于30mm以上，通常情况下会选择数控火焰切割，可以控制切割精度和时间。

六、12MnNiVR定轧流程介绍：

1、具体的尺寸规格和数量

2、小批量60吨起

3、厂里确实交货周期和单价

4、与之对接

5、同意周期和价格签订合同

6、厂里下冶金码

7、等待交货

七、12MnNiVR的常规尺寸

8mm-50mm*mm-mm*-1mm

50mm-mm*mm-mm*-1mm

mm-mm*mm-mm*mm-1mm

八、低温压力容器用钢今后的发展趋势

随着全球范围内能源及资源需求的日益增长，对于低温压力容器用钢而言，实现钢材的减量化、低成本化和系列化、通过使钢板具有特定的性能，使其在服役条件下的安全性能得到提高成为钢铁行业的重要发展方向。同时，适用于更低温度压力容器用钢的开发也是一个重要的发展方向。

1减量化

Ni的合金化成本占Ni系低温钢成本的比重很大，而且Ni价波动很大，因此通过合理的化学成分设计和先进的控轧控冷工艺，在不降低性能的前提下，实现减Ni化钢板的开发是低温压力容器用钢的一个重要发展方向。

日本率先采用7%Ni钢及合适的TMCP工艺相结合来实现要求的残余奥氏体含量并细化组织，使7%Ni钢板的韧性和耐低温断裂性能达到9%Ni的水平，可替代9%Ni钢用于LNG储罐，日本已率先实现工程应用，建造了大型LNG储罐，牌号也纳入JIS和ASME标准。

国内南钢率先开展7%Ni钢的研发工作，并于年3月通过了全国锅炉压力容器标准化委员会评审，南钢成功开发的7Ni钢综合性能已达到9%Ni钢水平，并可用于建造低温压力容器，但还没有工程应用，同时河钢舞钢、兴澄特钢都相继开展了7%Ni钢的研发工作。

2系列化高强化

欧标EN28-6中有适用于使用温度-40℃/-60℃的不同强度级别的低温调质高强钢，但是国标中仅有屈服强度MPa级低温压力容器用钢，随大型高参数氧气球罐、天然气球罐等压力容器产品的需求与日俱增，对压力容器用低合金调质高强度钢板也提出了更高强度、更优综合性能的技术要求。合肥通用机械研究院联合武汉钢铁集团公司、湘潭钢铁集团有限公司等单位开展了MPa级低合金调质高强钢的研发工作，采用微合金化处理技术，成功开发出高强度高韧性WDLD/CF钢板，为00m3天然气球罐等压力容器产品的国产化和轻量化奠定了基础，但到目前为止一直未纳入标准。

随着石油工业的发展，石油产品的深度加工日益受到重视，原料油经过加热、裂化、焦化、裂解、加氢等反应，把裂化、裂解气中的烯烃分离出来，用于合成各种化工产品，而裂解产物的分离法中“深冷分离”应用广泛，因此在设备中，聚乙烯装置中所用低温钢温度区间-45～-℃，大部分正是5%Ni钢使用温度范围，目前低温压力容器钢国标中没有5%Ni，国外的ASME、ASTM、JIS、EN等均有从低Ni到高Ni的全系列标准，同时众多船级社标准中均有相对应的钢种如ABS中A/5%Ni、DNV中NV5Ni、CCS中的5%Ni、GL中的X2Ni5/5%Ni、LR中的5%Ni、BV中的5%Ni等等，而国内低温压力容器标准中Ni系钢只有0.5%Ni/3.5Ni%和9%Ni钢的国家标准，标准的缺失限制了国产Ni系低温钢的发展与应用，应尽快对国内外低温压力容器用材料进行比较研究，依据使用温度和含Ni量的不同，尽快实现Ni系低温钢品种系列化。

3低成本化

研究表明，高锰奥氏体低温钢的低温韧性、耐疲劳性、耐腐蚀性等性能与目前广泛应用的9%Ni钢相当，但其塑性远优于9%Ni钢（约为9%Ni钢的3倍），这对于提高LNG设施安全性具有重要意义。另外金属锰的价格仅为镍价格的1/10左右，采用高锰钢可大幅降低材料制造成本。目前高锰奥氏体低温压力容器钢标准和规范有韩国标准KSD-、美国标准ASTMA-，国内钢企河钢舞钢、首钢和东北大学先后在中国标准化研究院备案了压力容器用高锰奥氏体低温钢标准。

4安全化

目前日本JFE采用超级在线加速冷却系统生产的9%Ni钢，其常规力学性能与传统9%Ni钢（轧制后淬火-回火工艺）相当，但抑制裂纹扩展性却得到显著提高，JFE新开发的9%Ni钢在最低使用温度-℃时仍具有良好的止裂性能，可满足对安全性的更高要求。

5超低温化

超低温液化储氢就是利用低温将氢气冷凝成液体，其储氢密度约为70g/L，大幅高于高压压缩气体储氢密度（约为39g/L，70MPa）。因此，超低温液化储氢的体积密度远高于高压储氢。但多级压缩冷却能耗巨大。另外，对储罐的绝热性能要求苛刻，因此，低温储氢罐的设计制造及材料的选择一直存在成本高昂的难题。目前韩国浦项、河钢舞钢和中船第所均开展了低温储氢用钢的研究工作。

九、12MnNiVR钢板应用范围

12MnNiVR钢板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等高端技术领域，应用制作于：反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐等高科技产品。

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