随着我国工业的快速发展及技术的不断进步，对加工精度、效率和表面质量等的要求也相应提高。
在传统的金属切削中采用数控技术进行精密机械零件的高效高质快速成型已成为必然趋势。而作为制造装备之一的激光焊接设备因其具有无接触变形的特点而被广泛应用于各种金属材料和非金属材料的连接上。因此，如何进一步提高传统机床设备的性能与水平是当前亟待解决的关键问题之一，也是实现高效生产的重要环节。本文主要针对目前市场上常用的几种类型的激光焊割机的特点及其应用领域作以分析比较，并就其发展趋势提出自己的看法。
1、CO2激光焊割系统
该系统的基本结构是由二氧化碳气体保护元件（如CO2，NaH）和光学放大装置组成；通过控制电路使电源电压产生相应的变化来调节功率输出的大小来实现电光转换功能：利用光纤传输信号或无线通讯方式将信息反馈到计算机控制系统中进行处理后驱动执行机构工作来完成整个自动化的动作过程。由于它不需要冷却介质且能连续长时间的工作等特点使得它在许多行业得到了广泛的应用。
2、YAG光纤耦合器型激光焊割系统
它是基于Yag固体脉冲激光器和光纤放大器组合而成的新型产品，主要由光源部分、反射镜组、聚焦透镜、导轨架以及电气控制和数据采集系统等部件构成。其主要优点在于体积小、重量轻而且易于安装维护。同时由于其光束质量好、能量密度大等优点使其适用于多种材料之间的熔接，特别适合于不锈钢管材之间铜管的焊接作业，并且可以方便的更换不同规格的光学镜片从而满足不同的工件尺寸需求。
