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■记者龚启文近日，四川省第十四届运动会主场馆乐山市奥林匹克中心项目“DPTA循环水泵房”首批预制模块加工完成。该机房是中建三局西南区域数字化产研中心（轨道交通）建成后的首个实用成果。工厂预制精细化标准化据承建方中建三局乐山市奥体中心项目相关负责人介绍，“DPTA循环水泵房”位于地下室，是空调系统的心脏，为空调水循环提供动力。“DPTA循环水泵房”采用工厂预制模式，精细化的BIM模型（建筑信息模型）达到了毫米级。数字化产研中心配备管道数控相贯线切割机、悬臂式管道自动焊机、数控等离子切割机、管道自动除锈机等自动化生产设备，技术成熟、精度高，制作的产品与图纸尺寸几乎零偏差，装配一次成优率达99%。“DPTA循环水泵房”的设备进出口管路、配件、阀部件、仪表、支座根据管径标准化设计，相同构件标准化预制，组装简单，改变了传统边量、边焊、边改的施工模式，成型效果美观。节约人力和空间极大缩短工期该负责人告诉记者，“DPTA循环水泵房”由1个分集水模块、2个冷冻水泵模块、3个冷却水模块组成。通过“工厂预制，整体装配”建造技术，可与基础浇筑、二次砌体等多专业并行施工，把传统的机房安装“单流程式”施工变为“多线并行式”施工，将2个月的施工工期缩短为2天，大大推进了工程进度。此外，只需两名熟练工操控数字化产研中心配备的自动化生产设备，就能完成传统模式下8名工人才能完成的工作量。另外，模块上集成空调、给排水、电气专业设备及管线于一体，并通过BIM技术最大限度调整压缩模块整体尺寸，可节约现场30%空间，为后期使用维修提供方便。改变传统工艺不仅环保还安全“这项工艺还有一个优点，就是绿色、安全、环保。”该负责人说，由于采用工厂预制加工模式，施工现场不用除锈、切割、焊接、刷漆，仅需螺栓连接，保证了施工现场空气质量和施工人员身体健康。此外，采用整体式装配，减少了高空作业、吊装作业的频次和时间，降低了施工人员的安全风险，从而有效保证施工现场安全生产。本文来源：乐山日报

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