激光切割的工作原理是引导高功率激光输出，最常见的是通过光学器件。激光光学和计算机数控用于引导材料或产生的激光束。通常，该过程使用运动控制系统来遵循CNC或G代码要切割到材料上的图案。聚焦的激光束对准材料，然后熔化、燃烧、蒸发，或者被气体吹走，留下具有高质量表面光洁度的边缘。

目前激光切割机设备作为一种新型的工具目前越来越成熟的运用到各种行业。激光切割机他自身的工作原理是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。这也是激光切割机的最基本的工作原理。

自身的特点，简单一点来说，是激光切割加工用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤;激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工;切割热影响区小，板材变形小，切缝窄;切口没有机械应力，无剪切毛刺;加工精度高，重复性好，不损伤材料表面;数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光设备作为一种新型的工具越来越成熟的运用到各种行业，包含激光切割机、激光雕刻机、激光打标机、激光焊接机等。

　　一般来说，激光切割质量可以由以下6个标准来衡量：1.切割表面粗糙度。2.切口挂渣尺寸。3.切边垂直度和斜度。4.切割边缘园角尺寸。5.条纹后拖量。6.平面度。激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。它是利用从激光发生器发射出的激光束，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，伴随高压的气流，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝。切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

新天激光切割机使用费规范流程：

1、遵守新天激光切割机的安全操作规程。严格按照激光启动程序启动激光、调光、试机。

2、操作人员必须经过培训，熟悉切割软件、设备结构和性能，掌握操作系统的相关知识。

3、按规定穿戴劳保用品，在激光束附近佩戴符合规定的防护眼镜。

4、不要在不知道是否可以用激光照射或切割材料的情况下加工材料，以避免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。

5、设备启动时，操作人员不得擅自离岗或委托专人负责。确需离开时，操作人员应停车或切断电源开关。

6、将灭火器放在容易拿到的地方；不工作时关闭激光或百叶窗；请勿将纸、布或其他易燃物品放在未受保护的激光束附近。

7、加工过程中发现异常应立即停机，并及时排除故障或报告主管。

8、保持激光器、激光头、床身及周边场地清洁、有序、无油污，按规定堆放工件、板材和废料。

9、使用气瓶时，避免压伤焊丝，以免发生泄漏事故。气瓶的使用和运输应当符合气瓶监管规定。不要将气瓶暴露在阳光直射或靠近热源的地方。打开瓶阀时，操作者必须站在瓶口一侧。

10、维修时遵守高压安全规定。每周的每一天的操作或维护，每一小时的操作或每六个月，遵守规定和程序。

11、开机后，手动低速在X、Y、Z轴方向启动机床，检查是否有异常。

12、输入新的工件程序后，应先进行测试，并检查其运行状况。

13、工作时注意观察机床运行情况，避免因切割机超出有效行程范围或两机碰撞造成事故。

14、设备自动运行存在一定的危险性，不得进入安全围栏。任何操作都必须注意安全。任何时候进入机器操作范围都可能导致严重伤害。

15、进料时一定要观察进料状态，以免物料起拱撞击激光头，造成严重后果。

16、生产前检查各项准备工作是否到位，保护气体是否开启，气压是否达到。激光器是否处于待机状态。送料，机器人，是否处于自动状态。

新天激光始终以客户为中心，不断推动激光产业服务功能区及服务平台建设。在提高产品性能的同时，不断提升用户体验、完善用户服务。

时代变化是块试金石。如今的市场面向每个企业开展了一次“开卷考”，意在试探企业的底蕴和成色，尤其是在不稳定阶段中对企业在战略目标的阶段描述、分解步骤、组织配套和运营管控各个关窍上，做出直击根本的考验。战略规划是选择，聚焦执行是关键。市场总是会对积极应对的强者予以最丰厚的回报，一如新天激光不断强化自身，破开逆境之茧，舒展羽翼，翱翔新天。