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上海汉尼米克压缩机有限公司是一家专业从事空气压缩机的研发、设计、生产销售与服务的制造商,产品包括永磁变频空压机、双级永磁变频空压机、激光切割配套专用空压机、无油空压机、移动式空压机、低中高压空压机、离心式空压机以及压缩空气净化设备等。拥有完善的机械制造体系,装备精良。使用先进的技术和国内制造工艺的最高水准,保证了每一台空压机的高效可靠及技术先进性,使其具有比同类产品更加优异的高性价比。
早在上世纪70年代,激光就被首次应用于切割加工。进入本世纪以来,伴随着第三代激光技术光纤激光器的兴起和普及,激光切割被广泛应用于钣金、塑料、玻璃、陶瓷、半导体等材料加工。年以后,国内激光企业大力发展大功率光纤激光切割机,由于其独特的加工优势,加工成本大幅下降,目前特别是在钣金加工行业中已取代传统加工方式。而使用压缩空气作为辅助气体因为其成本最低,已经被广泛应用在激光行业中。
工作原理
发振器产生的激光通过透镜后,被汇聚于一点形成极小的光斑,通过精确控制透镜与板材的距离,保证激光光斑稳定在材料厚度方向上的某一位置,此时由于透镜的汇聚作用,光斑处聚集了功率密度非常大的激光能量,功率密度通常能达到~W/cm2,材料吸收光斑能量后瞬间熔化,同时借助与光束同轴的高速气流去除熔融物质,从而实现割开工件,激光切割属于热切割方法之一。激光切割可分为激光气化切割、激光熔化切割、激光氧助熔化切割和控制断裂切割四种。
辅助原理
激光切割辅助气体的作用主要:助燃及散热、及时吹掉切割产生的熔渍、防止切割熔渍向上反弹进入喷嘴、保护聚焦透镜等。根据被切割材料的不同,结合激光切割机的功率,选择不同的激光切割工艺,辅助气体的选择也不尽相同。不同种类辅助气体的特点、用途和适用范围如下:
⑴氧气(O2)作为辅助气体时,在吹离熔化金属液体的同时,还会发生氧化反应促进金属吸热熔化,从而实现更厚材料的熔化,这一过程会明显提高激光的加工能力。但同时也是由于氧气的存在,会使材料的切断面发生明显氧化,而且对切断面周围材料产生淬火效应,提高了这部分材料的硬度,对后续加工造成一定影响。
⑵氮气(N2)作为辅助气体时,会在熔化金属液体周围形成保护氛围,防止材料被氧化,从而保证切断面品质。但同时由于氮气没有氧化能力无法增强热量传递,就不会像氧气那样帮助提高切割能力。另外由于氮气作为辅助气体时,氮气消耗量很大,造成切割成本比使用其他气体时有所升高。
⑶压缩空气(CompressedAir)作为辅助气体切割时,氮气约占78%,氧气约占21%,由于氧气的存在使得切割断面必然要发生氧化反应,但同时由于大量氮气的存在,氧气带来的氧化反应又不足以增强热量传递,切割能力不会提高,因此可以将空气切割效果理解为介乎于氮气切割和氧气切割之间,而好处是空气切割的成本非常低,所有成本就是空压机为提供空气而造成的电力消耗。
(4)氩气(Ar)氩气为惰性气体,在激光切割中能起到防止氧化和氮化的作用,在溶接中也可以使用。但是氩气价格比氮气更高,一般普通激光切割采用氩气极不划算。氩气切割主要用于钛及钛合金等。氩气切割的切口端面发白。
上海汉尼米克生产的激光切割专用空压机、30公斤激光空压机、无油空压机等设备的专属过滤器、冷干机、吸干机等配套设备应有尽有,更加方便客户的一站式采购,售后无忧。
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