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自主研发水力切割设备取得成功并通过验收

“19分23秒，公司自主研发的新型水力切割设备不仅安全环保，还同比以往.72毫米高抗挤单根套管切割时间节约3.2小时……”

7月28日，库尔勒市大二线工业园区井控与钻工具中心井控维修厂房内，随着水力切割机高速喷出的水柱将实验现场钻井用套管切断，标志着中国石油川庆钻探工程公司新疆分公司自主研发的水力切割设备取得成功并通过验收，其集安全、高效、环保、智能为一体的优点受到塔里木油田应急中心在现场观摩相关领导的高度评价。

数据显示，此项新设备若在油田全面推广，按平均每年口井、每口井切割2.6次计算，每年可为油田带来万元的直接经济效益。其中该科研项目两项关键技术“油气井套管水力切割机械”和“油气井套管安装对中工具”正在申报国家发明专利和实用新型技术专利。

据了解，塔里木油田山前井大多采用油基泥浆体系，安装井控装备或应急抢险时，在井口采用传统热切割方式不仅耗时长，还存在火灾、爆炸等安全隐患。为了解决这一难题，新疆分公司《水力切割在井控设备安装和井控应急抢险的应用研究》科研项目应时而生。10人组成的研发团队在经历20余次失败尝试之后，最终选择将市场成熟的水力切割技术与智能电动泵试压工程车相结合，研制出了套管环切与切割坡口专用机具、手持式破障灭火机具等5种水力切割设备，完美解决了井口套管热切割风险高、耗时长等难题，且整个切割过程所用的原料是水和石英砂，不会对环境造成任何影响。

“除了经济和安全环保，新型水力切割设备操作也很简单。”远程操作室内，操作员肖磊一边操作，一边细数新设备在“智能化”上的好处。他说，只需要通过控制屏输入被切割对象的钢级、壁厚、直径等参数，电脑就能控制设备对套管进行精准切割，且切割精度较人工要高2个精度。

文字

川庆钻探工程公司：雷彪苏文钰贺彬

编辑

曾云松

投稿邮箱：xmt

petrochina.

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