随着我国船舶、汽车、航空航天、钢铁、发电设备等行业的快速发展，全球制造业的重心向我国转移，我国数控激光切割成套设备市场需求年增长速度达到50％以上，数控激光切割技术更以其柔韧性和灵活性在薄板加工领域逐步取代了传统加工手段。

针对汽车、船舶、航空航天设备等行业急需的激光切割设备，攻克基于五轴联动三维激光切割技术，开发高速高精度三维立体数控激光切割机，对打破国外厂家在该领域的垄断，增强激光设备制造业核心竞争力，满足国内市场的需求，积极推进质量强国建设，推动产业向中高端迈进具有重要意义。

武汉中谷联创光电科技整机实现了完全自主知识产权，主要核心部件全部实现国产化。打破了国外公司对三维五轴激光切割机的垄断。主要适用于汽车制造、航空航天、船舶制造、工程机械、模具、健身器材、厨具等领域的热成型钢、高强度钢、镀锌板、酸洗板、不锈钢、钛合金、铝合金等金属材料的三维精密高速切割。

采用模拟仿真技术，对悬臂结构进行精准的力学分析设计；具有高刚性、吸震性，在高动态性能下确保了光顺平滑的切割轨迹；全封闭的硬光路，确保了光路系统的清洁无尘；飞行光路技术使加工零件的重量不会影响加工的精度和速度；

在成熟的高精度数控系统基础上，通过优化底层算法，开发出了适用于激光切割高速、非接触（低负载）特性数控系统。良好的人机界面的数控系统，可对六个轴（X\Y\Z\A\C\B轴）实时控制；对激光器、夹具、转台、安全防护等外围设备也可以实时控制；实现远程监控诊断；

激光切割头具有高动态性和高精度，优化的外形设计可以确保可接近性。高响应的随动系统可以确保切割喷嘴与工件表面的距离恒定，并具有非接触式距离传感和距离自动补偿功能；安全防撞保护功能确保了碰撞后的迅速复位。

拥有自主著作权的离线编程软件，功能包括：常用标准图形库、自动确定法线功能、强制切割功能、各轴整体插补功能、路径补偿功能、工件放缩功能、工件镜像，旋转功能、直线/圆弧插补方式；可进行三维和两维的编程，可根据数模自动生成简易夹具设计方案；

手动控制示教器，可通过示教器直接生成、编辑和传送加工程序；示教编程与离线编程可由操作人员自由选择，并可在任意位置用示教方式来修改自动编程和实际工件的误差；可对指令进行实时检查并程序模拟，进行路径防碰撞检测并报警；设备具有自动、手动控制功能及MDI（手动数据输入）功能；

新型加工工艺，大量的数据积累，形成核心的工艺数据库云，可以为客户提供最佳加工工艺方案，提升客户无限价值；