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激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。激光切割机工作时需要气源作为动力，而且是带压力的气源，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低廉。
直击W激光切割机7.5米每分钟速度空气切割10mm铁板视频那么，金属激光切割机切割保护气体有哪些呢？
金属激光切割机金属激光切割机切割保护气体解析：
激光切割机切割不同的材料要用不同的辅助气体。常见的辅助气体有：空气、氧气、氮气，有时还会用到氩气。如：切割碳钢用氧气，其纯度要求一般在99.5%或更高，主要的作用是助燃和吹掉切割的熔融物。切割材料的厚度的不同，其辅助气体的压力和要求的流量都不一样。压力和流量各激光切割机厂商各不相同，这跟割嘴型号大小，切割材料板厚密不可分。
激光切割机在加工产品都要使用辅助气体，辅助气体主要用在激光发生器内用于产生激光的气体；压缩空气，一般用来保护光路，辅助气体就是从切割机割嘴喷出来的气体。金属激光切割机辅助气体作用助燃及散热，及时吹掉切割产生的熔渍、防止切割熔渍向上反弹进入喷嘴，保护聚焦透镜。
切割不锈钢要用氮气，作用就是用来杜绝氧化反应和吹掉熔融物，对氮气的纯度有高要求（特别是8mm以上的不锈钢，要求一般要达到99.%的纯度）压力要求比较大，一般要求1Mpa上，如要切割12mm以上，或更厚至25mm的不锈钢，要求压力更高，2Mpa以上或更高。从成本来说,切割碳钢用氧气相对便宜，切割碳钢的氮气用量很大越厚的不锈钢的量氮气量和纯度都要求很高成本很大。
金属激光切割机1、金属激光切割机切割保护气体之压缩空气
压缩空气由于主要作用于激光切割机头的镜片上，如果含油或者含水，势必会对镜片造成污染，严重的会反射激光，造成准值镜、聚焦镜、激光头烧坏。所以压缩空气品质的好坏也是影响激光切割最终成型件质量的重要因素。
2、金属激光切割机切割保护气体之氮气
氮气是惰性气体，能够很好的保护激光切割面，但由于其隔绝了氧气，故而使得加工效率降低。
金属激光切割机3、金属激光切割机切割保护气体之氧气
氧气能够助燃，但由于高纯度氧气的强氧化性，切割面会发黑、硬度增加，也就是俗称的“焦了”。因此，氧气氮气比例约“三七开”的空气，成了激光切割在普通加工时的不二之选。
4、金属激光切割机切割保护气体之氩气
氩气和氮气一样，同为惰性气体，在激光切割中也能起到防止氧化和氮化的作用。一般普通激光切割采用氩气是极不划算。氩气切割主要用于钛及钛合金等。
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