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激光切割制氮机工艺——风俗切割

目前市场上高功率光纤激光切割设备，在不同板材切割加工场景中，存在很多共同的痛点问题：

(1)采用氧气切割中薄碳钢效率低、容易挂氧化渣；

(2)采用液氮切割碳钢使用成本高、切割断面粗糙；中厚碳钢挂渣严重，厚碳钢无法切割；

()采用液氮切割铝板挂渣严重、断面质量差；

(4)采用空气切割碳钢挂渣严重、增加人工打磨、去毛刺机及打磨耗材使用成本；

(5)采用空气大量切割不锈钢或者碳钢，容易造成管道污染；

(6)采用氧气切割碳钢，对板材质量要求较高，氧化层多、锈蚀严重、材质等都会严重影响切割质量和稳定性）；

为了保证切割效果，且有效降低切割成本，上海锐砼科技经过多年潜心研发及大量工艺测试，推出了全新辅助气体供气方案-锋速I系列，一款多功能激光切割辅气供气单元，相对传统液氮切割，成本上可节省50%以上，相对传统液氧切割模式，效率可提升-5倍以上。

激光切割制氮机工艺技术特点1.设备能耗低：

每小时满负荷制氮，单套系统能耗不足22kw/h；

2.流量稳定，纯度可控：

气流稳定，氮气经储气罐储存之后，可达到平衡压力；

纯度可控，制氮过程由PSA操作程序控制，附加多种辅助控制，可按需要流量进行计量和调节，纯度精度控制在±1%；方案的产品型号GNMM11-S：

当纯度设定在9%时，流量约为Nm/h；

当纯度设定在96%时，流量约为85Nm/h；

当纯度设定在99%时，流量约为50Nm/h；

当纯度设定在99.9%时,流量约为10Nm/h；

.全面覆盖常用板材切割需求,配备多达6种工作模式

碳钢厚板模式、碳钢薄板模式、铝合金厚板模式、铝合金薄板模式（无毛刺切割工艺）、不锈钢厚板模式、不锈钢薄板模式；可根据不同材料切割需求，选择不同的工作模式，以满足不同切割效果；增加超厚板材空气切割功能，为满足高功率激光超厚板材的切割，该辅气供气系统还可以作为空气切割的气源。

4.去氧化、去毛刺、去挂渣：

完美解决空气切割不锈钢、碳钢挂渣以及管道污染问题，氧气切割中薄碳钢断面氧化、效率低等问题；

5.设备整体运行安全系数高：

采用延时电磁阀，保护空气(气源)对制氮机的冲击，可有效调节制氮机的制氮效率；

供气管道上设有压力传感器、气体流量计以及氮气纯度分析仪等多种系数安全控制仪器仪表，以达到控制整个制氮装备的安全启停及报警功能，整套制氮设备配置集成化程度非常高。

成本对比数据分析切割速度数据分析切割营收数据分析

锋速切割客户切割效果及应用案例

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