线切割，又称线割，是利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝，靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化，形成切缝，从而切割出零件的加工方法。那么，大家知道线切割V、U型条纹产生原因都有哪些吗?今天，爱玖库就为大家详细介绍一下。

一、V型条纹产生原因

1、当安装电极丝和紧丝时张力控制的不一致，也就是说，在丝筒的全行程上，张力在从大到小地变化，这种张力的变化靠“手感”是不易感觉到的，在这种情况下切割，Y向加工面肯定会产生V型条纹。

2、当新装好电极丝时，没有V型条纹，可是加工一段时间后(2～5小时)就会出现V型条纹，这是因为机床的导轮，导电块对电极丝形成阻尼而使电极丝在丝筒的全行程中出现张力变化，这就是我们常说的“丝松，丝紧”现象，严重时“手感”是能感觉到的。

二、U型条纹产生原因

1、丝筒的两端接近换向的位置电极丝太松。解决措施：将丝筒行程限位块向中间移20mm，缩短丝筒行程再切割，如果U型贯穿条纹消除，说明原因判断准确。

2、U型条纹为放电瞬间条纹，非常细小，这种放电瞬间条纹与机床共振有关，但是引发的原因是电极丝的张力过大，也就是说，还是因为操作者在装电极丝时没有达到要求而引起的。

上述内容就是关于线切割V、U型条纹产生原因的详细介绍，希望对大家有所帮助。