叠板气割是把数张乃至数十张薄钢板（板厚一般小于14mm）叠成一摞进行切割的一种高效气割法。这种方法特别适合用于切割厚度1.0-5.0mm的薄钢板。在这个厚度范围的钢板，单张气割时应热变形很难获得所需形状和尺寸精度良好的零件。薄板激光切割机实现叠板气割的重要条件是板与板之间必须贴紧，尽可能不留间隙，为了夹紧钢板，一般可采用大的卡兰夹紧，也可在上下两面用两张厚度8mm左右的钢板作为上下盖板。如果钢板的尺寸大，可使用气动夹紧装置。对比较平整的薄板，也可用焊接法将叠板固定。如果从外缘进行切割，在夹紧钢板时，可将上，下钢板错开，使端面叠成3-5度的倾角，以利于顺利起割。叠板气割可切割0.5mm以上的钢板，总厚度不宜超过mm。叠板切割所用割嘴应根据叠板总厚度来选择，选用切割能力大于总厚度的割嘴。叠板气割用的设备一般采用半自动气割机，零件外形复杂可使用移动式仿形气割机。如果零件尺寸比较大。而同行零件的批量又多，也可采用专用自动化叠板切割设备。多层叠板光电路踪自动气割装置的切割工艺使用于切割厚度6-14mm钢板组成的叠板，叠板总厚度不能大于mm。叠板切割时应注意：1.每张对待切割港版的表面必须平整，清洁，允许有轻度锈痕。2.钢板之间得到间隙，一般不应超过0.5mm,切割面粗糙度要求低于50um时，间隙应控制在0.1mm以内。3.叠板厚度较大时，为了便于起割，应将上下钢板锯开4.必须从板的内部开始起割的场合，可采用预钻起割空的方法，从钻孔处割人。5.为确保割出的零件质量，可在叠板的上表面加放一张薄板，作为工艺板。6.割嘴选用切割氧压力0.69mpa的氧丙烷扩散型割嘴，切割氧孔径选择的原则如下：叠板总厚度小于等于30mm时，选择的割嘴的切割能力应大于的叠板总厚度的%；叠板总厚度大于30mm，而小于等于50mm时，喧杂的割嘴的切割能力应大于叠板总厚度*（%--%）。7.预热火焰功率增大些，但火焰应采用轻微碳化焰。8.切割速度应比同等厚度单板的切割速度减慢约5%。叠板切割由于将多张钢板叠加成一摞进行切割，一次切割多张钢板，因而效率高，切割质量好（叠板间间隙小于0.1nm）,并且叠板切割时，钢板的热变形小，切割得到的零件尺寸精度较高，气体消耗量大大降低，显著地节约能源，降低生产成本。但这种方法适合于批量生产，且板厚大于14mm后，由于不易压紧，不宜采用叠板气割方法进行切割。如果您想要了解更多有关激光切割设备的信息可以

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