5轴4联动相贯线切割机管桁架、钢结构、压力容器管子坡口相贯线切割的解决方案

一、YC-XGX数控相贯线切割机产品主要特点

1.所有轴全部采用日本松下交流伺服驱动器及电机，国产品牌行星减速器，运行平稳；2.标配管径60～mm，可以选配80~mm，或按照需求订制。.主机导轨9m，相贯线导轨9m，有效切割管长6m，可以按照需求加长。4.标配为等离子切割方式，可选配火焰配置实现火焰等离子两用切割。5.火焰切割管壁厚度在6~50mm之间，等离子切割管壁厚度，由等离子电源功率来决定。6.等离子电源采用美国海宝等离子电源或国产知名品牌电源；7.标准载重吨；

二、相贯线数控控制系统基本配置及说明

YC-XGX控制系统是多轴数控系统，可以根据用户提供的G代码文件进行各种形状的相贯线轨迹(开孔或切断)进行加工，主要应用于圆管类加工行业，如网架结构、石油管道、流体输送等。系统的设计以人为本，尽可能简化操作，方便广大操作人员的加工使用。相贯线数控系统特点：

工控机CNC控制，功能强大，可扩展性好。

硬件板卡插补，稳定可靠，接线简单。

支持华宇诚专用HEX格式数据、法音格式及标准G代码文件，可配套DS及TeklaPipe等专用钢结构行业软件。

支持火焰/等离子/演示三种运行模式，切换方便。

火焰，等离子切割工艺参数可任意设定（如穿孔时间，火焰方式点火时间，关火或灭弧后的高度等参数）。

系统状态在线诊断功能，可直观检测外部输入及输出接口状态。

后退及空移速度可单独设定也可使用系统切割速度，满足不同用户需求。

各移动轴运动参数可按不同机械特性单独设定。

各轴可一键回零。

可使用文件设定速度，或使用系统设定速度。

文件速度设定支持线速度、合成速度。

自动导入管件直径，安全可靠。

各轴定长及非定长运动模式一键切换。

显示加工图形尺寸，直观方便。

图形可放大缩小。

可使用限位作回零开关，简单方便。

加工起始定位简单，无需考虑摆轴。

加工中暂停，可前进后退及返回。

系统关键参数可一键还原。

对DS提取的加工数据可进行在线套料，打断切割等功能，用户可按现场毛坯材料尺寸对已编程好的钢管加工数据进行任意的打断切割，省去二次编程环节，方便快捷的实现管件拼接功能。

三、多轴相贯线编程软件功能与特点

华宇诚多轴相贯线编程软件是一款通用的管子相贯线计算编程软件。本软件具有功能强大、使用简便等优点。适用于做管桁架钢构或管道压力容器等行业选择使用。用户只需输入管径、壁厚、夹角、焊接坡口等一些基本的参数，本软件会自动根据用户的输入条件来自动计算出满足切割工艺的相贯口切割轨迹。方便快捷的实现对钢管相贯口的编程与切割。

本软件主要可以生成并切割下列类型的管切割节点：

1、管子垂直或倾斜切断。

2、管子端部开槽。可以按您设置的参数在管子的端部开出您要求的宽度与长度的槽来。

、管子上开圆孔、椭圆孔、斜插孔、方槽、带圆角方孔各种形状的孔。

4、管子上生支管需开的各种相贯线孔。本软件可以根据主管与支管的相对位置自动生成因生支管而需在主管上开的相贯线孔。

5、支管与主管相贯的支管端部相贯线生成。可以根据支管与主管的相对位置自动生成支管的端部相贯线位置与形状。

6、三管交汇的管端部形状。可以根据输入的基本参数生成三管相汇的管端部形状。

7、主管上生两根或两根以上支管时支管与主管及支管与其它支管间的组合相贯线。可以根据用户输入的简单直观的参数自动生成组合相贯线，将复杂的问题简单化。在同一界面下将各种三管交汇的情况通过几个参数来进行设置与调整，符合正常人的思维，用户不需懂得高深的三维角度计算，操作方便快捷。

8、完善的坡口定义功能可以定义大部分的坡口。并在生成代码时将设定的坡口带到切割代码中。用户可以定义坡口角度可以满足大多数的客户的需求。

9、所有可编程节点任意组合功能。用户可按切割需求，对不同节点形式进行任意的组合，满足各种不同切割需求。

10、特设的桁架双端通用编辑及特殊桁架编辑模块，用户可按管桁架图纸参数一次性提取含两端相贯口的整根管件切割文件，可满足管桁架行业的快速编程需求。

全三维动态模拟切割功能。可以实时的演示数控切割时割具与管子的运动状态与角度。界面非常直观便于提前预知切割中可能出现的问题。

节点方式：涵盖了工程中常见的7大类21种不同类型的节点形式，各节点形式采用直观的三维图形式显示，选择不同节点模块或节点组合模块即可进入相应的参数化编程界面。下图为华宇诚多轴相贯线参数化编程软件编程引导界面。