切割设备

激光清洗的模具应用机遇与问题并存

发布时间:2024/11/28 13:42:35   
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文稿/广州特域机电有限公司

激光加工技术如今在全球主要经济体都得到重视,应用推广速度很快,在各个工业领域能够找到激光制造的身影。在模具行业激光无论是切割还是焊接似乎目前作用都不大,但是近年新兴的激光清洗比起传统的表面清洗有着巨大的优势,本文就简单探讨一下激光清洗在模具的应用。

模具产业清洗需求庞大

说起模具,很多人都很容易理解,小至批量做饼的印模,大到各种工业产品的模具,注塑、压铸、冲压、拉伸等最初的产品成型都是依靠模具完成,它是大批量工业品生产的载体与依托。我国拥有全球规模最大的制造业,每一种工业品都有很多款式,需要不同的模具,在我国有着数以百万计的模具存量,有的模具会报废,但每天也在开新模,可以说模具产业是我国制造业的重要支撑。

由于模具常常要接触高温原料、或应对冲压拉伸应力,所以模具大多数是金属模,最常用的是各种合金钢铁或者模具钢。

现在制作模具的精度要求也越来越高了,有些是凹凸一套组成,特别是一些有激凸、雕刻的产品,模具也要非常精致,这需要数控机床铣、钻、磨等来完成,反而激光切割用不上了。模具的精度如果出误差了,后面直接就会导致成型的半成品成废品,不仅浪费材料,还给企业带来巨大损失。

在实际的使用中,模具也存在着一些亟需解决的问题,其中最为重要的模具残留清洁问题,至今也没有很好的解决办法。一些金属模具用于高温热熔材料的成型,以及一些金属的压铸成型,在完成产品并取出后,模具上经常会有原料残留,这会直接影响下一个产品的连续制作,甚至需要停机进行人工清理模具,导致误时误工。

生锈的模具有着大量的清洗需求

第二个问题是模具的生锈清理。大多数的工业模具是金属钢,许多模具在用完后暂时搁置或者备用阶段,常常会锈迹斑斑。由于模具必须清洁干净才能上机使用,传统的清洁会耗费很多人工,给厂家带来较大的清洁麻烦。

激光清洗模具场景甚多

激光清洗的原理是利用激光的高能量、高频率光束打在工件表面,让表面残留物、锈迹、污垢、油污等瞬间蒸发或变成颗粒物脱离工件表面。看过激光清洗效果的都知道,只要激光束扫过,几秒钟时间表面就会扫得干干净净。

目前激光清洗已经能对平面、曲面、孔洞、缝隙实现有效清洗,采用常见的手持式激光清洗机对付一般的金属模具生锈绰绰有余了,而且清洗时间可能只有传统清洗的十分之一。另一个就是对付模具上的原料残留,特别是在产线上的模具,利用人工去抠挖的效率比较低,如果换上激光清洗,效率高很多。如果可以把激光清洗同步按到模具产线上,实现监控并自动化清洗模具上的残留原料,就能很好地解决长时间停机耽误生产的问题。

激光清洗轮胎前后效果对比

值得注意的是,激光清洗固然在模具清洗上能发挥很好的作用,但也面临着一些挑战。毕竟激光清洗技术很新,除了对工件的锈迹、污垢清扫,对模具本体材料是否有侵蚀?不同的材料对激光的功率、脉冲是否有不同的要求?如何很好控制激光清洗表面的废弃物同时不侵蚀模具本体?这些问题都是十分重要的。要知道,保持模具的精度十分重要,这直接关乎成型产品的优劣,哪怕是被侵蚀了1-2个丝,最终出来的产品规格都与此前不一致。

另外,由于目前人工、机器打磨、喷砂清洗、干冰清洗等仍然广泛被认可,而且其价格范围从几千元至一两万,远低于激光清洗,因此激光清洗的推广之路还有很长。这不仅需要更多工艺应用场景的探索,也要用户从认识到逐渐接受的过程。

精密冷水机助力激光清洗

激光清洗设备的国产化其实也只有四五年时间,从瓦、瓦到瓦瓦,如今已经发展出0瓦清洗用激光器。未来激光清洗技术越来越成熟,在模具产业的应用前景是非常广阔的。针对不同功率激光清洗应用,广州特域机电有限公司均有适合的激光冷水机产品覆盖。特域机电在百瓦级至数千瓦级的冷却设备已经非常成熟,多年来为许多国内外激光清洗设备进行配套。

特域机电从事激光冷却设备研发与生产近20年,所研发的冷水机几乎覆盖了所有激光加工应用,并时刻

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