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钢结构加工厂的主要加工工艺流程包括：
放样号料，即根据施工图纸和原材料的规格，用样板或样杆在钢材上画出加工线和各种符号，并预留收缩量和加工余量。
切割，即根据放样线和符号，用剪切机、锯切机或气割机等设备将钢材切割成所需的形状和尺寸，并修磨切割面。
矫正和成型，即根据零件的要求，用翼缘矫平机、撑直机、油压机或火焰矫正等方法对切割后的钢材进行矫直或弯曲成型。
边缘加工，即根据零件的要求，用铲边机、刨边机、铣边机或碳弧气刨等方法对零件的边缘进行修整或倒角，并对端部进行铣平或刨平。
制孔，即根据零件的要求，用钻孔机、铣孔机、冲孔机或铰孔机等设备对零件进行制孔，并对孔口进行修整或倒角。
组装，即根据施工图纸和组装标志，用组立机或人工方法将零件按位置和方向组装成构件，并用焊接或螺栓连接固定。
焊接，即根据焊接图纸和焊接规范，用手工电弧焊、气保护焊或埋弧焊等方法对组装好的构件进行焊接，并对焊缝进行检查和修理。
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表面处理，即根据施工图纸和防腐规范，用喷砂机或抛丸机等设备对构件表面进行除锈和打毛，并用喷漆机或喷塑机等设备对构件表面进行涂装或喷塑。
钢结构加工厂的主要设备有：
起重设备，如行车、叉车等，用于吊运原材料和成品构件。
剪板机，用于将钢板剪切成所需的宽度和长度。
折弯机，用于将钢板弯曲成所需的形状，如槽形、L形、U形等。
钻床，用于对钢板或型钢进行制孔或铰孔。
H型钢生产线，包含数控切割机、组立机、龙门焊、矫正机、抛丸机等设备，用于生产H型钢构件。
C/Z型钢檩条机，用于生产C型或Z型的轻型钢结构檩条。
彩钢瓦单板机，用于生产彩色涂层的薄钢板，用作屋面或墙面的覆盖材料。
箱型梁生产线，包含数控切割机、组立机、龙门焊、矫正机等设备，用于生产箱型梁构件。
带锯床，用于对型钢进行锯切。
喷砂机或抛丸机，用于对构件表面进行除锈和打毛。
喷漆机或喷塑机，用于对构件表面进行涂装或喷塑。
