随着金属切割技术的发展，高功率重型激光切割机越来越受到广大用户的青睐。高功率重型激光切割机性能强劲，可用于切割金属厚板、厚管，切割薄板更是不在话下。在高功率加持下，切割速度迅疾如电，切面一次性光滑成型，成为广大企业用户的心仪首选。

高功率重型激光切割机主要应用的行业：航空航天、机械制造、机械加工等行业。为广大客户企业升级、创造财富提供了坚实的技术支撑。高功率激光切割机一般采用德系配置，集先进光纤激光技术、数控技术于一体的高新技术设备。

普雷茨特激光头：

轻量化及纤细的设计，使激光头获得快速的加速性能和切割速度；

平滑高效的气流设计、优异的水冷结构设计使得激光头可以在高功率下持续高效的工作；

内置驱动单元，自动调节范围+10—-12mm，调节精度达0.05mm；

合理的光学配置，准直镜、聚焦镜均采用复合镜片，可获得最优的光学质量和切割效果；

采用抽屉式镜座，更换保护镜方便、快捷；

通过保护镜片形成完全防尘的密闭光路空间；

多元化的接口设置，可与各种光纤激光器适配；

无漂移，快速反应的距离检测装置。

IPG激光器：高效、节能、稳定、轻便

电·光转化效率高，转换效率达30%以上，可大幅度节约工作时的耗电，节省运行成本，达到最高的生产效率；

运行时仅仅需要电能，不需要产生激光的额外气体，具有最低的运行和维护费用；

采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间；

输出波长为1.06微米，是CO2波长的1/10，输出的光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收，从而使加工费用降到最低；

整机光路由光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光系统，光路简单，结构稳定，外光路免维护；

光通过光纤导出，使机械系统的设计变得非常简单，非常容易与多维工作台集成；

光纤激光器体积小，重量轻，工作位置可移动，占地面积小。

铸铁床身

提高30%稳定性和加工精度

采用最低抗拉强度MPa的片状石墨铸铁一体浇铸，含碳量、抗压强度和硬度高，减震性以及耐磨性高，铸造性能和切削加工性能好，具备良好的润滑性能、耐锈蚀性及尺寸稳定性，高稳定性，可减少因床身震动带来的加工误差。

拥有50年以上使用寿命

床身缺口敏感度以及热敏感度更低，降低了设备使用时的损耗。这使机床精度可长久保持，50年不变。

BECKHOFF电机驱动器

倍福驱动系统可以与自动化控制软件提供的运动控制解决方案结合使用；

倍福驱动系统更适合于高动态的多轴运动驱动。

德国亚特兰大ATLANTA齿条

使用了全新精度等级的磨削齿条，由于减小了摩擦损失，使齿条传动达到节能目的；

亚特兰大使用淬火后磨削的工艺，这种工艺使得齿条精度更高、啮合均匀、齿轮轴承压力减小，齿条在传动过程中摩擦力也相应变小，从而提高传动效率；

亚特兰大的齿条每米的总节距误差更小，因此整个轴的总节距误差降低，提高了整个设备的精度。

德国力士乐REXROTH导轨

所有4个主要承载方向上的高承载能力与长润滑周期使得导轨使用寿命更长；

按时带集成储油件具有极低消耗量的油润滑系统，使得使用成本更低；

超级滑块提供了高度的安装误差补偿，能让设备获得更高的精度；

预紧O型滚道布置实现了高系统刚性，使得设备精度长久保持。

德国纽卡特NEUGART减速机

便捷、安全、迅速

采用了标准化法兰界面，减速机驱动组件的安装更为迅速并为安全提供了保障；

运行十分安静

减速机由于采用了高精度斜齿轮设计，无需再额外采用各种隔音措施，运行时更加“安静”；

负载能力极高

由于其抗倾斜力矩很高，减速机能承受极高的轴向力和径向力，相同的空间能提供更大的负载，从而让设备获得更大的加速度。

日本SMC电气比例阀

空气压力和电气信号成正比，实现压力的连续控制

最高供给压力：5.0MPa

设定压力范围：0.01~3.0MPa

最大流量：L/min（ANR）

供给压力5.0MPa，设定压力：3.0MPa时

使用流体：空气、N、O、Ar

接触流体部位：使用氟系油脂