金属生产加工过程中会触及模切材料、模切设备、刀模、模切工艺等，其中刀模是模切行业典型的代表，那么通过激光刀模和蚀刻刀模工艺之间存在什么区别呢？

激光刀模通过利用专业的设备将刀片加工成各种不同的形状，再装入用激光切割出来的模板或PVC胶板的缝隙中形成模切刀模。经常适用于印刷包装及电子材料等行业。

通过激光刀模与传统的加工工艺相比有以下特点：

1.生产效率较高：由于激光刀模的方式是通过运用计算机上的专业软件进行设计，非传统手工进行制图，因此，让绘图工作变得简单明了，极大的降低了传统工艺带来的弊端。

2.生产的工艺在精度上较高：采用数控全自动运行，能够在精度上达到±0.1mm，切出来的产品缝隙均匀，精度上能够达到的尺寸远超传统手工制作过程中所产生的极大误差。

蚀刻刀模采用高碳钢板材料，在蚀刻机器上通过运用菲林与钢板贴合曝光，再进行显影腐蚀掉多余的部分，通过雕铣机制作出刀锋进行表面处理。

蚀刻刀模与激光刀模之间有以下的优点：

1.通过蚀刻的刀模精度较高，线条光滑，重复精度高，产品拐角处无毛刺。

2.蚀刻出来的刀模公差能够达到±0.01mm；同一把刀模重复制作，误差极小。

3.面对复杂的工件，同一个模具能够实现全断、半断、齿刀、折线等成型方式。