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在定制家具的生产制造过程中，板材的封边是最重要的环节之一。常见的封边设备主要有：便携手持式封边机、手动封边机、CNC加工中心以及直线封边机。其中，作为封边设备中使用最频繁、生产效率最高的直线封边机已经成为了定制家具厂家的必备设备之一。那么一条直线封边机主要由哪些单元组成呢？各单元又会对最终的成品板材产生什么样的影响呢？今天小编就带大家一起来了解一下直线封边机各单元的功能。进料单元进料单元可分为封边条进料和板材进料。最简易的封边条进料单元一般是一个圆形平台，可以摆放一卷封边条。随着定制家具的发展，板材的颜色也越来越多，与之匹配的封边条种类也越来越多，因此衍生出了多通道的封边条进料单元，可以实现不同花色封边条的自动切换，大大减少了人工换封边条的时间。而板材的进料则较为简单，一般是通过传送带进行运输。装有多通道封边条进料装置的直线封边机预铣单元预铣是影响封边质量的关键因素之一。预铣铣去的板材宽度一般为0.5-1.5mm。对于最常见的三胺板来说，由于三胺板表面的材质较脆，在开料切割时往往会存在爆边的现象，除了要经常更换电子开料锯的锯片之外，封边机预铣刀也应该经常养护，保证板材的预铣质量达到预期的效果，减少因预铣质量不合格而导致的最终成品板材封边质量不合格。涂胶单元（激光/热风单元）直线封边机的涂胶方式可以分为①涂布至封边条和②涂布至板材上两种。而激光/热风封边机则没有涂胶单元，通过激光或者热空气熔化激光封边条的特殊材料层，使其熔化，实现封边条与板材的粘接。关于激光封边与热熔胶封边的区别，可点击右侧链接：未来属于激光封边

详解激光封边与热熔胶封边的区别压轮单元压轮单元紧跟涂胶单元，其作用是使封边条和板材在压轮压力的作用下，粘接得更加紧密，压轮的压力大小是影响封边条与板材粘结的重要因素之一。同时调节压轮压力的大小，还可以有效得减小胶线的宽度，获得更加良好的外观。齐头切一般一卷封边条的长度为米或者米，在封边条进料之后，封闭条一般会比板材多出10mm左右，齐头切的作用是将封边条超出板材的部分切除，为后续的封边做好准备。粗修单元一般封边条的宽度要比板材宽5mm左右。例如，市场上最常见的18mm的板材，配套的封边条为23mm，在这种情况下，上端和下端需要的修去的部分约为2.5mm。对于刀具来说，若吃刀量太大，会对刀具的寿命以及切削质量产生较大的影响。因此，在精修之前，增加粗修单元可以有效的提高修边的质量，减少精修刀的损耗。精修单元精修是在粗修的基础上，对于封边好的板材进行进一步的加工，获得理想的修边弧度。一般常见的精修弧度有圆弧和45°斜切两种。圆弧的弧度则根据封边条的厚度不同可以有不同的选择。45°斜切则可以分为，只切封边条，或者将封边条和面材同时切割。跟踪单元一般的板材封边步骤是先封两个短边（称为一二边），再封两个长边（称为三四边）。跟踪在封三四边时开启，作用是在一二边与三四边的交界处，修出与精修弧度相匹配的交界线。跟踪刮刀单元在精修后，封边条的圆弧处往往会出现线条状的刀痕。刮刀的作用是消除这些刀痕，使修边处变得更加平滑美观。平铲刀单元为了在修边时不碰到板材表面，精修刀和刮刀在工作时一般会设置成略微高于板材表面。如果用手触摸，可以发现，在精修后，封边条会略微高于板面，铲刀的作用因此体现。铲刀可以将精修后封边条略微高处板面的部分铲平。若是在封带保护膜的板材时，最佳的铲刀状态是将保护膜恰好铲除，这样在最终撕掉保护膜时，封边条不会出现明显高于板材的情况。抛光单元常见的封边条材料有：PVC、ABS、PMMA和PP。这些材料在经过刀具的切修之后会表面会失去光泽。因此，抛光单元的作用就是使封边条在修边处的表面重新恢复光泽。对于高光产品来说，抛光单元决定了封边条和板材之间的整体统一性。以上就是一台常规直线封边机各单元的简单介绍，还有什么想知道的，欢迎留言告诉我们。

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