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编者按随着数字技术的飞速发展和产业升级的推动，智能制造已经走进现实。根据工信部等八部门联合印发的《“十四五”智能制造发展规划》，到年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化。近年来，我省把智能制造作为加快建设制造强省的主攻方向，加速推进智能工厂建设。省内一些企业率先探索，以“黑灯工厂”“灯塔工厂”为标杆，打造智能化车间，已经形成一定示范效应。本版介绍我省3家智能工厂的建设情况，希望通过展示其信息化和工业化融合成果，为相关企业提供借鉴。太重集团为“钢铁小子”安装“智慧大脑”流水线上无人操作，厂房内部“黑灯”生产。8月16日，走进山西(太重)智能高端装备产业园区内的智能加工配送中心下料车间，昔日挥汗如雨、忙碌操作的工人身影，被40余台在平方米厂房内夜以继日“上班”的机器人取代，这些“钢铁小子”通过AI赋予眼睛和大脑，精准工作。几乎无人操控的生产线上，智能数控切割机对着长11m的钢板精密切割，蓝色弧光追逐着红外线靶点和轨迹吱吱作响，稳健有序。“不同于以往的流水线，这里的生产线由一个个‘工作岛’组成，这些‘工作岛’既相互独立，又通过双层输送线、智能RGV摆渡车、AGV小车相互贯通。”太重集团智能加工配送中心下料产线总设计师王春英向记者介绍。顺着王春英手指的方向，只见这些AGV小车在中控系统的统一指挥下，自动行驶至分拣工位取货，后经激光指导，将带有条形码的零件分别自动运送至指定线边库，整套动作顺畅连贯、精准高效。“钢铁小子”安装了“智慧大脑”，就像视力模糊者戴上高清智能眼镜，一切行为变得有序准确。这是太重集团新园区的重要变化，也是我省企业积极推动“黑灯工厂”建设的全新实践。“黑灯工厂”，又称智慧工厂，是指车间内的机器可以自动运作，即使关灯也可正常运行的工厂。“黑灯”不代表漆黑一片，而是为了突出这种生产方式的高度智能化。随着新一代智能制造技术的逐步推广，使“黑灯工厂”成为可能。太重集团紧跟形势，以新园区建设为契机，以智能加工配送中心为载体，大力推进“黑灯工厂”建设，首创了重型机械行业“混合套料、集中下料”的智能制造新模式，构建了具有“赋能、赋力、赋智、赋值、赋稳”特色，融合视觉识别、大数据、AI等新技术的“智能制造+数字工艺+数字仓储+数字物流”工厂。目前，太重集团通过积极推进“黑灯工厂”建设，实现了切割下料%自动化、分拣80%自动化、零件打磨90%自动化。输入一张钢板，经过出入库、抛丸、校平、上下料、对中、喷码、输送、切割、分拣、砂光、码垛、物流转运全流程自动运行，即可输出一批高质量合格零件，下料工序周期缩短38%。道阻且长，行则将至，新技术应用在新场景，需要不断攻克难关勇往直前。“目前小件切割翘起引起分拣报错、大型异形件自动识别和吊装不顺、切割后材料掉落等行业难题制约着我们‘黑灯工厂’的深入推进，公司通过对标学习、广泛调研，正在制定攻关方案，力求向自动化、智能化、少人化、无人化生产模式更近一步。”王春英对产线当前的短板了然于心。企业的智能加工配送中心虽然目前还没有实现真正意义上的“黑灯工厂”，但雏形已现。从这个起点出发，太重集团规划年到年持续建设“黑灯工厂”，逐步把智能化经验移植到更多的车间厂房，在起重机支腿智能产线、工程机械公司FMS生产线上推广应用。“将来这些‘黑灯工厂’陆续建成和投入使用，会极大提高企业生产效率、降低生产成本，同时也能显著提升产品的质量和精度。”太重集团数智公司副总经理聂景峰信心满满。(杜鹃、王培培)潞安化工机械集团对标“灯塔工厂”推动产业升级8月14日，在潞安化工机械集团准备分厂生产车间内，弧光闪耀，焊花飞舞，接管法兰智能机器人、平面自动TIG堆焊机等智能制造设备正在进行生产作业。今年上半年，潞安化工机械集团不断提升智能制造和精益化管理水平，持续增强主业核心竞争力，跑出生产经营加速度。截至6月底，该集团产量同比增长24.43%，新增订货同比增长13.45%；营业收入同比增长11.98%；利润同比增长15.63%，人均产值同比增长9.23%，为夺取全年“满堂彩”奠定了坚实基础。这张亮眼的期中答卷，得益于各车间的数字化体系和智能化单元装备建设，也得益于精益思想下“算账”文化的深入推进。已有57年化工装备制造历史的潞安化工机械集团，是一家集设计、制造、安装、开车运行、检修、维保、检测服务于一体的化工装备企业，装备规模和生产能力全国最大，综合实力位居国内前三位。近年来，该集团已先后为国内外多家客户的乙二醇、甲醇、合成氨、精细化工、氧化铝、石化项目提供成套化工装备，晋华炉系列产品成为“山西制造”的一张亮丽名片。今年年初，潞安化工机械集团启动“灯塔工厂”建设，结合晋华炉智能化流水线制造，出台一次规划、分期实施具体方案，不断强化数智支撑、流程管控、装备保障、队伍战斗能力，持续推进扩能、提质、增效。自动化立体仓库今年2月投用，不仅有效提高了材料的收发效率，储存能力也成倍增加，为车间生产提速提供了有效支撑。龙门式封头开孔机、带极堆焊工作站、小管内壁堆焊机等智能制造设备的引入，使得工效大幅提高，作业质量得到有力保障。覆盖三个制造基地的全方位可视化监控系统不仅可以实时掌握项目生产进度，还可以时刻

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