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文章已将讲了金属激光切割机常用的金属材料的气割，现在我们继续。五、不锈钢的振动气割不锈钢振动气割的特点是在切割过程中使割炬振动，以冲破切口处产生的难熔氧化膜，达到逐步分离切割金属的目的。这种工艺方法是采用普通割炬而让割炬在气割过程中进行一定幅度的前后，上下摆动来完成切割的。优点是设备简单，容易掌握，且切割厚度可以很大。当不具备等离子弧切割条件或等离子弧切割不方便的时候，振动切割有他的实用性，其切割厚度可达mm以上的钢板。但厚度超过mm的不锈钢胃口，宜采用氧熔剂切割。振动气割时操作要领如下：用G01-型割炬气割，预热火焰比一般碳钢切割火焰要大且集中，采用重型焰，氧气你压力需增大15%-20%。气割时，先从割件边缘加热，至其呈熔融状态是，打开切割氧阀门，并少许拾高割炬，则熔渣可以从切口流出，此时，割炬即进行一定幅度的前后，上下摆动。振动的切割氧气流冲破切口处产生的高熔点氧化铬，使铁继续燃烧，并通过氧气流的上下，前后冲击研磨作用，把熔渣冲掉，并可实现连续切割。振动气割的振幅为10-15mm,前后振幅应大些，频率为每分钟80次左右，切割时保持喷嘴一定的后倾角。六、铸铁的振动气割铸铁的振动气割在原理和工艺方面与不锈钢的振动气割基本类似。操作时，先以预热火焰预热铸铁切口至熔融状态，然后开启切割氧气阀，同事进行上下振动切割。与不锈钢振动气割略有不同得到是，上下振动频率约为每分钟60次左右。当割件厚度在mm以上时，振幅为8-15mm。而且请一段后，振动频率可渐次减少直到不震动，就像切割钢板一样切割，气割时，也可沿切割方向前后摆动或左右横向摆动，根据割件厚度不同，振幅一般为8-16mm.七、复合钢板的气割气割不锈复合钢板时，由于钢板层中有不锈钢,所以与一般气割有所不同。若继续勇气个普通碳钢的工艺参数来切割符合钢板，则产生切不透现象。为了解决这个问题，可以采用下列措施。1.采用等压式割炬气割。2.使用较高的预热火焰氧气压力和较低的切割氧气压力（割炬需改装成两个氧气进气阀）。3.气割时，复合钢板的碳钢一面必须向上，切割角度要前倾，以加大切割氧气流所经过的碳钢厚度，这些都有利于气割过程顺利进行。八、其他类型的金属材料切割操作要点1.大厚度割件的开孔1)割件厚度大于50mm时，一般应在起割处预先钻孔。2）在余料上预热气割。3）开始时稍打开切割氧，使割嘴倾角成15-20度，或更大些，以利用排渣并注意选择排渣方向；然后逐渐加大切割氧，同时减小割嘴倾角直至与割件表面垂直；割通后再移到切割线。2.固定光管的切割首先从管子的下部（仰脸位置）开始预热。切割时，分两次将割炬移到管子的下部，并沿接近管子的切线方向进行切割。3.转动管子的切割首先预热管侧部位，嘴头与管子表面接近垂直，切透后嘴头往上倾斜并与管子接近成切线角度，切割一段后，暂时停止，将管子稍加转动后，再继续切割。较小直径的管子氛围2-3词割完，较大直径的管子可多分几次。如果您想要了解更多有关金属激光切割设备的信息可以

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