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俄罗斯一公司有意从中国采购以下三种数控机床、数控龙门机床，技术参数如下，请中国生产厂家与独联体国家商务工作委员会联系供应事宜！
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板状零件钻孔用数控机床
一、加工零件参数
1.轧制钢板制作零件；
2.零件尺寸：最小x毫米，最大0x毫米
3.零件厚度：6÷80毫米
4.零件最高质量：至公斤（定位减速情况下达到公斤）
5.零件材质：钢强度极限至65公斤/平方毫米（15HSND、10HSNDGOST-；C-1……6；C-1……7GOST-）
二、执行工序
6.钢强度为52公斤/平方毫米情况下最大钻孔直径：40（50）毫米；
7.零件做标记（压出、雕刻等）。
三、机床配套设备及一些技术要求
8.带有滚柱支座的机床支承台；
9.带有移动和定位工件的定位夹具的X-Y坐标台；
10.单轴垂直钻孔组件；
11.主轴接头沿着耐磨滚珠螺杆垂直（Z轴）移动用伺服驱动；
12.工件工作定位坐标，X轴毫米，Y轴0毫米；
13.机床X轴、Y轴定位精度为+/-0.1毫米；
14.三相电网电压为V；
15.电网交流频率为50Hz。
四、钻孔功能
16.钻孔过程中主轴转速值从至转分，主轴变速使用无级调节；
17.主轴锥度ISO40；
18.主轴电功率从26至30kW；
19.轴向内及外部切削冷却液（工具用）的供应；
20.自动换刀系统，带有用于替换刀具的刀库（3至5把）；
21.应具有刚性夹紧单元，用于零件加工过程中其可靠地固定。
五、综合要求
22.软件，包括用于在机床外编制控制程序；
23.用于调试和适应期设备运行阶段的一套刀具；
24.用于运行以及修理保养的技术文件应用俄文编制；
25.支付顺序：30%、60%、10%；
26.供货条件：DDP俄罗斯鄂木斯克市，Incoterms（国际贸易术语）。
备注：设备供应商仔细研究本技术任务书后按需要可以对机床的要求进行修改。
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板状零件钻孔用数控龙门机床
一、加工零件参数
1.轧制钢板制作零件；
2.零件尺寸：最小x毫米，最大3x毫米
3.零件厚度：6÷80毫米
4.零件材质：钢强度极限至65公斤/平方毫米（15HSND、10HSNDGOST-；C-1……6；C-1……7GOST-）
二、执行工序
5.钢强度为52公斤/平方毫米情况下最大钻孔直径：40（50）毫米；
6.平面、细缝、锪孔铣切，切直径至M30的螺纹；
7.零件做标记（压出、雕刻等）。
三、机床配套设备及一些技术要求
8.机床工作台，宽度毫米（0毫米），长度00毫米；
9.沿纵向导轨（X轴）移动的可移动门架，带有用于钻孔节点单元的横向定位系统（Y轴）；
10.纵向导轨应固定在独立的基础，与工作台无关；
11.门架上应布置用于钻孔的主轴接头；
12.门架沿着纵向导轨（X轴）的移动，使用伺服驱动及耐磨导向齿条和齿轮，最好是斜齿啮合；
13.主轴接头沿着门架纵向导轨在横方向移动（Y轴），使用伺服驱动及耐磨导向齿条和齿轮，最好是斜齿啮合；
14.主轴接头沿着耐磨滚珠螺杆垂直（Z轴）移动用伺服驱动；
15.门架（主轴）移动的资用坐标，X轴00毫米，Y轴不低于3毫米，主轴端面与工作台表面之间的距离至毫米；
16.机床在00毫米长X轴及3毫米长Y轴上的定位精度为+/-0.1毫米；
17.三相电网电压为V；
18.电网交流频率为50Hz。
四、钻孔功能
19.钻孔过程中主轴转速值从至转分，主轴变速使用无级调节；
20.主轴锥度ISO40……50；
21.主轴电功率从36至50kW；
22.轴向内及外部切削冷却液（工具用）的供应；
23.自动换刀系统，带有用于替换刀具的刀库（3至5把），或没有该系统；
24.应具有刚性夹紧单元，用于零件加工过程中其可靠地固定；
25.应具备确定零件在工作台上实际位置的功能，并用于纠正初始数据的控制程序；
26.可供选择。可以具有高功率的倾斜旋转铣头，用于在不同角度（范围为0°……45°……90°）铣削板材斜面，在强烈工作模式下使用面铣刀去除大量金属。
五、综合要求
27.软件，包括用于在机床外编制控制程序；
28.用于调试和适应期设备运行阶段的一套刀具；
29.用于运行以及修理保养的技术文件应用俄文编制；
30.支付顺序：30%、60%、10%；
31.供货条件：DDP俄罗斯鄂木斯克市，Incoterms（国际贸易术语）。
备注：设备供应商仔细研究本技术任务书后按需要可以对机床的要求进行修改。
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板状零件热切割、钻孔用组合式数控龙门机床
一、加工零件参数
1.轧制钢板制作零件；
2.零件尺寸：最小x毫米，最大3x毫米；
3.零件厚度：6÷50毫米（热切割）；
4.零件厚度：6÷80毫米（钻孔）；
5.零件材质：钢强度极限至65公斤/平方毫米（15HSND、10HSNDGOST-；C-1……6；C-1……7GOST-）。
二、执行工序
6.钢强度为52公斤/平方毫米情况下最大钻孔直径：40（50）毫米；
7.平面、细缝、锪孔铣切，切直径至M30的螺纹；
8.热切割（等离子切割）。
三、机床配套设备及一些技术要求
9.机床工作台，宽度毫米（0毫米），长度00毫米；
10.沿纵向导轨（X轴）移动的可移动门架，带有用于等离子切割和钻孔节点单元的横向定位系统（Y轴）；
11.纵向导轨应固定在独立的基础，与工作台无关；
12.门架上应布置用于钻孔的主轴接头以及用于热切割的等离子接头；
13.门架沿着纵向导轨（X轴）的移动，使用伺服驱动及耐磨导向齿条和齿轮，最好是斜齿啮合；
14.主轴接头以及等离子接头沿着门架纵向导轨在横方向移动（Y轴），使用伺服驱动及耐磨导向齿条和齿轮，最好是斜齿啮合；
15.主轴接头沿着耐磨滚珠螺杆垂直（Z轴）移动用伺服驱动；
16.门架（主轴）移动的资用坐标，X轴00毫米，Y轴不低于3毫米，主轴端面与工作台表面之间的距离至毫米；
17.机床在00毫米长X轴及3毫米长Y轴上的定位精度为+/-0.1毫米；
18.三相电网电压为V；
19.电网交流频率为50Hz。
四、钻孔功能
20.钻孔过程中主轴转速值从至转分，主轴变速使用无级调节；
21.主轴锥度ISO40……50；
22.主轴电功率从36至50kW；
23.轴向内及外部切削冷却液（工具用）的供应；
24.自动换刀系统，带有用于替换刀具的刀库（3至5把），或没有该系统；
25.应具有刚性夹紧单元，用于零件加工过程中其可靠地固定；
26.应具备确定零件在工作台上实际位置的功能，并用于纠正初始数据的控制程序；
五、热切割功能
27.热切割种类为等离子切割，使用Hypertherm系统，配套不低于XPR的电源，HPRXD；
28.等离子体的生成气体为氧气，保护气体为空气与氧气的混合物；
29.等离子体加速器数量—1套；
30.精制切割厚度至50毫米（使用烧穿（冲孔）的方法在垂直切入金属板过程中达到精制水平的切割面）；
31.配套用于以±45°角在板材上切割V和U形斜面的旋转转动倾斜等离子接头（旋转接头沿着Y轴的移动不少于3毫米）；
32.应具备确定零件在工作台上实际位置的功能，并用于纠正初始数据的控制程序；
33.应具等离子标记的功能；
34.配套滤清通风装置装置。
六、综合要求
35.软件，包括用于在机床外编制控制程序；
36.用于调试和适应期设备运行阶段的一套刀具和等离子体加速器消耗器材；
37.用于运行以及修理保养的技术文件应用俄文编制；
38.支付顺序：30%、60%、10%；
39.供货条件：DDP俄罗斯鄂木斯克市，Incoterms（国际贸易术语）。
备注：设备供应商仔细研究本技术任务书后按需要可以对机床的要求进行修改。
请中国数控机床生产厂家与独联体国家商务工作委员会联系供应！
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