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济南绕城高速济南联结途径线全长9.km（K0+.—K+9+），个中干线制作长度为8.km（不含搬倒井互通动工段）。白土岗大桥共8跨，分左右幅，桩号为YK7+.～YK8+.。上部布局为30m预应力混凝土简支转连结小箱梁，共分为4跨，下部布局为肋板台、柱式墩配桩根基。个中上部布局预制小箱梁长30m，预应力混凝土计划强度为C50，共48片。通盘箱梁采纳聚集预制后逐孔安置。

由于预制箱梁布局的非凡性，混凝土浇筑时弗成防备会涌现的一些原料通病。如由于操纵工艺、动工法子、人为要素等起源，预制箱梁混凝土简单涌现拆模引发部分棱角破旧、表层破旧(深度不超越钢筋爱护层)，模板封堵不严谨引发漏浆，模板表面玷污预制箱梁混凝土表面涌现色差，以及蜂窝、孔洞、麻面露石、气孔、砂斑、表面不平坦、表层裂纹等。

部份原料通病形成的详细起源：

(1)蜂窝：起源是模板与模板联结处接缝不严谨，致使水泥浆散失；钢筋间距较小而混凝土坍落渡太小或混凝土集料过粗，致使混凝土振捣不够密实。

(2)露筋：起源是钢筋爱护层垫块绑扎不坚韧致使零落，安插间距生气足计划请求，漏放，垫块强度较低被毁坏致使钢筋紧贴模板形成露筋，或混凝土漏浆严峻，坍落度不合适请求致使振捣不密实，也也许涌现露筋。

(3)孔洞：起源是集料过粗、钢筋稠密部位集料被卡，或混凝土振捣不密实就接续浇筑表层混凝土。

(4)罅隙与夹渣层：动工缝处杂物清算不完全或接缝处凿毛不完全，高低层混凝土粘结性较差等起源，易形成罅隙、夹渣层。

(5)表面不平坦，线条不直，紧要起源是模板强度不够、刚度差、肋及桁架撑持不坚韧或支此部位模板时断面尺寸把持不老成。

混凝土外貌原料通病抗御法子

针对预制箱梁混凝土外貌原料通病也许产生的起源，贯串现场动工工艺及本质境况，在动工进程中针对性的做好如下抗御法子：

(1)针对表面不平坦，线条不顺直的抗御法子

对模板受力境况举办谋略，保证模板强度及刚度知足计划请求，模板撑持坚实，不准任何外部设备与模板系统直接关联，免得致使模板变形，浇筑混凝土时应派专人梭巡模板撑持系统是不是坚韧，接缝是不是严谨。如觉察模板位移、变形及漏浆等境况，须登时中止混凝土浇注，举办模板休整，须要时配置动工缝。

(2)针对蜂窝、麻面、气泡的抗御法子

①混凝土原材料一定知足计划及标准请求，老成依照合做比举办拌杂混凝土，混凝土拌杂平匀、充足，以保证混凝土优秀的和易性、保水性、震动性及粘聚性，进而抗御混凝土动工时涌现蜂窝表象。

②混凝土浇筑高度超越2米时，为防备混凝土浇筑时产生离析致使混凝土涌现麻面、蜂窝等通病，浇筑时一定采纳串筒、溜槽等法子浇筑混凝土。

③混凝土振捣老成依照标准请求举办：插入式振捣器的插入点间距应把持在1.5倍半径以内，且插入基层混凝土内的深度宜把持在5～10cm之间，振捣棒应与侧模板坚持5～10cm的间隔；采纳表面振捣器时，振捣器应能遮蔽已振捣部份的边际；附着式振捣器的间距配置和振荡局限应经过模范实验断定，同时与模板精密联结。

④把持好混凝土的拆模工夫，防备过早拆模，遵循现场预留试块抗压强度境况举办拆模，免得使混凝土粘在模板上形成蜂窝。

⑤模板支设钱一定把板面清算洁净，模板接缝地位须拼接严谨防备漏浆。

⑥钢模支设前，一定打磨洁净并涂刷脱模剂，脱模剂涂刷须平匀，不得漏刷；脱模剂取舍不易蒸发的材料。

(3)针对露筋的抗御法子

①钢筋爱护层垫块出场后应实时探测其强度是不是知足请求，帮扎时应坚韧、以防备强度不够或许垫块位移、零落；钢筋验收时，不得践踏钢筋，如觉察钢筋踩弯或垫块零落时，应实时调直、从新绑扎；同时动工时防备撞击钢筋以防备形成位移，涌现露筋表象。

②钢筋稠密处，采纳振捣棒举办充足振捣，直到混凝土表面不在涌现气泡及泛浆为止。

③混凝土浇筑时，操纵人员不得践踏钢筋，需置设操纵平台；采纳泵送浇筑混凝土时，由于攻击力过大，布灰管不能直接安插在钢筋骨架上，应配置专用支架，防备形成钢筋位移或变形。

(4)针对罅隙与夹渣层的抗御法子

①用高压水枪荡涤混凝土接缝处的杂物及模板上附着的灰浆。

②遵循现场模板境况，在恰当的地位举办启齿，以便清算杂物和举办洗濯；杂物通盘清算洁净后，再将启齿地位封堵严谨，而后再接续浇注混凝土。

补缀材料及前期预备

水泥，粗、细骨料，胶、白水泥等，补缀混凝土的持久性不低于原构件的持久性请求，水泥种类与原修筑物所用材料一致。

对涌现通病地位的混凝土举办清算，而后用净水举办潮湿再举办补缀。配制补缀材料应计量正确，拌杂平匀。

补缀工艺

1.补缀法子

(1)干粉粉饰法：采纳水泥(3份)：白水泥(1份)，搅拌平匀，用海绵蘸直接涂抹在须要粉饰区，视孔眼饱满，并擦拭洁净表面无浮灰便可，粉饰工夫应在构件脱模后实时举办。紧要补缀表面吝啬孔表象。

(2)浆体补缀法：是采纳水泥(2份)：白水泥(1份)，用胶水搅拌平匀，用刮刀在补缀区刮平，而后用刮片刮至表面平坦，待补缀面快干时，用干粉粉饰法举办调色，-目砂纸打磨。浆体补缀法主借使对麻面、砂斑、砂线表象补缀用。

(3)滚浆补缀法：是采纳水泥(2份)：白水泥(1份)，干粉搅拌平匀成搀和料备用，用胶水掺水加搀和料充足搅拌平匀成稀浆料，在补缀面充足潮湿无水渍时，用滚筒刷在补缀区滚刷，而后用泡沫搓板在表面一再研磨，待补缀面快干时，用-目砂纸打磨。滚浆补缀法主借使关于大面积小于2mm气泡、砂斑、砂线以及色差表象补缀用。

上述三种法子补缀时，补缀用料遵循现场预制箱梁混凝土颜色举办适配，恰当增减白水泥的用量。所需用量先举办干粉拌杂平匀，而后用胶水少许拌杂平匀后举办利用，防备补缀用料冻结形成糜费。拌杂进程中可少许掺水，使补缀后颜色浅一些。

(4)细石混凝土补缀法：采纳高于构件标号的细石混凝土补缀密实，在凝聚后再采纳浆体补缀法举办面层责罚，使补缀部位颜色与原构件根基一致。该种补缀紧要针对边角残破，蜂窝、孔洞、露石及浅层混凝土弊病。在采纳细石混凝土补缀前，一定将孔洞、蜂窝处表面的松懈混凝土举办凿除，直至展现密实混凝土为止，用淡水荡涤表面，在补缀面涂刷胶，而后将再举办细石混凝土补缀，补缀后要举办保护，采纳部分喷洒混凝土保护液保护或遮蔽土工布洒水举办保护，防备补缀面龟裂境况产生。

2.详细部位补缀法子

(1)气泡补缀：对2mm以上在视野局限内的气泡举办补缀。补缀时在气泡部位充足洒水潮湿，用棉纱吸尽预制箱梁混凝土表面水渍，再用不小于预制箱梁混凝土标号的补缀沙浆用2~3cm的抹刀压入气泡并抹平，待沙浆稍干后，用干棉布擦干四周的沙浆，再采纳干粉粉饰法粉饰，砂纸打磨。粉饰工夫应在构件脱模后实时举办。。

(2)气孔、砂斑、砂线采纳滚浆补缀法。

(3)边角残破，蜂窝、孔洞、露石及浅层混凝土弊病补缀：将松懈预制箱梁混凝土凿除，关于较大的缺棱掉角要凿除并做成台阶状，用水洗濯洁净，并充足潮湿预制箱梁混凝土界面，表面涂抹水泥浆掺胶，用不小于预制箱梁混凝土强度的细石混凝土浇筑，补缀密实。在凝聚后再采纳浆体补缀法举办面层责罚，使补缀部位颜色与原构件根基一致。补缀后要举办保护，采纳部分涂抹预制箱梁混凝土保护液或遮蔽塑料薄膜，防备补缀面龟裂境况产生。

(4)错台、夹渣补缀：采纳砂轮磨光设备对预制箱梁混凝土错台处举办打磨责罚。关于夹渣，采纳袖珍工具剔除，再用与预制箱梁混凝土同标号的补缀沙浆用抹刀压入并抹平，待沙浆稍干后，用干棉布擦干四周的沙浆，再采纳干粉粉饰法粉饰。

(5)预制箱梁混凝土表面玷污、色差补缀：关于预制箱梁混凝土表面的轻飘的锈斑、油渍，可采纳砂纸打磨或用洗衣粉和洗洁精荡涤。对预制箱梁混凝土表面严峻的玷污，磨光机打磨后，再采纳干粉粉饰法粉饰。色差显然的，采纳滚浆补缀法。

(6)表面不平坦，线条不直补缀：预制箱梁混凝土表面不平坦的，用切割机切割后，凿除过剩的预制箱梁混凝土后，用细石混凝土补缀后，表面再用浆体补缀，同时实时保护。

(7)表面裂纹补缀：关于轻微罅隙(宽度小于0.2mm)采纳表面遮蔽法，首先用砂布或磨光机将混凝土表面打磨并用净水洗濯洁净表面附着物后充足干枯，而后用拌杂平匀的材料填充裂纹，再用浆体法粉饰表面；关于宽度0.2mm-0.3mm的罅隙采纳低压压浆法：清算罅隙—试漏—配制注浆液—压力压浆—二次压浆—清算表面；关于大的罅隙采纳开槽法补缀。

论断

此刻桥梁动工常常触及到大致积混凝土动工，如墩柱、箱梁、盖梁、板梁等。这些部位集体性原料请求高，外貌原料优劣直接影响到人们对通盘工程的评估，因而大型构件的外貌原料的优劣就显得相当重大。本文经过对预制箱梁混凝土构件外貌各样原料通病的责罚法子举办论述，对动工进程办理有远大的引导意义。

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