01常用切割方式

激光切割涉及用聚焦的高功率密度激光束照射工件，以快速熔化、蒸发、去除或达到被照射材料的闪点。同时，熔化的材料被与光束同轴的高速气流排出，切割开口部分。目前普遍采用脉冲CO2激光器，激光切割是热切割方法之一。

水切割又称水刀，是一种高压水刀切割技术。它使用增压器将水加压到10MPa到MPa甚至更高的压力。它是一种使用高压水进行切割的机器。在计算机控制下，工件可随意雕刻，受材料质地影响小，切割材料范围广。切割后切割面干净光滑，切割过程中不会损坏被切割物体，可以进行很多刀具无法实现的切割操作。

等离子弧切割是利用高温等离子弧产生的热量使工件切口处的金属局部熔化（蒸发），并利用高速等离子的脉冲去除熔融金属形成切口的加工方法。

电火花线切割，属于电加工的范畴，电火花线切割，有时也称为线切割。线切割可分为快走线切割、中走线切割和慢走线切割。带线快速电火花线切割的线速为6-12m/s，电极线来回高速移动，因此切割精度较差。中线电火花加工是近年来发展起来的一种在快速线切割的基础上实现多次变频切割功能的新技术。慢走丝电火花线切割的线速为0.2m/s，电极线以低速向一个方向移动，切割精度非常高。

02应用范围

激光切割设备的投资比较大，大部分用于切割钢板和一些非金属材料的薄板。切割速度更快，精度更高。但是，激光切割会产生弧痕。以及凹槽中的热量影响。

水切割为冷切割，无热变形，切割表面质量好，无需二次加工，必要时易于进行二次加工。水切割可以穿孔和切割任何材料，切割速度快，加工尺寸灵活，常被称为“万能水刀”。

等离子切割机可用于切割不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料。等离子切割热效应明显，精度低，切割时不宜进行二次加工。表面。

线切割只能切割导电材料，切割过程中需要冷却液切割。所以不能剪纸、皮革等不导电、怕水、怕冷媒污染的材料。

03切割厚度

激光切割

碳钢20mm（常用）

碳钢40mm（极限）

不锈钢16mm（常用）

不锈钢25mm（极限）

水射流切割

碳钢25-40mm（常用）

碳钢mm（极限）

不锈钢30-50mm（常用）

不锈钢mm（极限）

等离子切割

碳钢20-30mm（常用）

碳钢mm（极限）

线切割

碳钢40-60mm（常用）

碳钢mm（极限）

04切割速度

激光切割，0W功率的激光器可以切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达cm/min；对于5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达0cm/min。线切割能达到的切割效率一般为20-60mm2/min，最高可达mm2/min；显然，激光切割速度快，可用于大批量生产。

水的切割速度直接关系到工件的厚度和硬度。很多人认为激光切割在切割速度上远远优于水切割，却忽略了激光切割厚度的限制。

等离子切割的切割速度慢，相对精度低。更适合切割厚板，但端面有坡度。

对于金属加工，线切割更准确，但速度很慢。有时需要其他冲孔和穿线方法进行切割，切割尺寸非常有限。

05精度对比

激光切割切口窄，切口两侧平行和垂直于表面，切割件尺寸精度可达0.2mm。

等离子可达1mm以内；

用水切割不会产生热变形，精度为0.1mm。采用动态水刀切割机，可提高切割精度，切割精度可达0.02mm，消除切割斜度。

线切割加工精度一般为0..02mm，最高可达0.mm。

06切割宽度

激光切割比等离子切割更精确，间隙小，约0.5mm。

等离子切割比激光切割大，约1-2mm；

水切剪缝比刀管直径大10%左右，一般为0.8mm1.2mm。随着砂刀管的直径扩大，切口扩大。

线切割的狭缝宽度最小，一般在0.1-0.2mm左右。

07切割质量

激光切割的表面粗糙度不如水切割，材料越厚越明显。

用水切割不会改变切割接缝周围材料的质地（激光是热切割，会改变切割区域的质地）。用水切割不会产生有害气体或液体，也不会在工件表面产生热量。这是一种真正多功能且高效的冷切割工艺。

08成本

不同型号的激光切割机价格也不同：最便宜的，比如二氧化碳激光切割机，成本只有2万到3万之间，而贵的，比如光纤激光切割机，0W，现在已经超过百万了。激光切割没有耗材，但设备的投资成本是所有切割方式中最高的，并没有高一点，使用和维护成本也相当高。

与激光切割机相比，水切割设备要经济得多，价格因水切割机的配置和品牌而异。

线切割的成本一般在几万元左右。但是，有用于线切割的消耗品，例如钼丝和切割冷却剂。线切割中常用的线材有两种。一种是钼丝（钼是珍贵的^^），用于快速移动的线材设备。优点是钼丝可以反复使用；便宜很多），用于慢线设备，缺点是铜线只能用一次。而且快走线机比慢走线机便宜很多，一根慢走线机的价格相当于5、6根快走线机。