切割设备

最脏工种,设备也最易坏,奇怪之事背后总有

发布时间:2024/10/12 17:06:04   
作者:金昕炜请大家猜个谜语:“远看卓别林,近看特种兵。”打一机械加工工种名称。估计能猜中的朋友凤毛麟角。老金再提个问题:“机械加工哪个工种最脏?”估计8成的朋友会选择铸造,但是,有个工种的环境恶劣程度超过了铸造:快走丝线切割加工。铸造只是粉尘大,快走丝线切割不但有粉尘,而且有油污。整个车间油光可鉴,机床看不出本色为什么快走丝线切割加工会如此之脏?且听老金来细细分解。   第一个原因和快走丝线切割机床的工作原理有关系。线切割加工时,钼丝和工件之间产生脉冲放电,在放电通道的中心,其温度瞬间可高达℃以上,高温使金属工件熔化,甚至少量气化;高温也使钼丝与工件之间的切削液部分产生气化,部分雾化;这些气化的工作液和金属蒸汽瞬间迅速热膨胀,并具有爆炸的特性,这种热膨胀和局部微爆炸,将熔化和气化的金属粉末抛出,实现对工件材料进行电蚀切割加工。夹带气化金属粉末的雾化切削液目前的快走丝线切割机床有着工作区域敞开,存在先天缺陷。夹带着气化金属粉末的切削液,直接飞溅出去,而且雾化的切削液到处弥漫。   线切割切削液中含有油的成分,工作后又含有碳化后的金属成分,黑乎乎的微小油性粘液,粘附在物品上,粘稠程度和厨房油烟机上的油污差不多,而且比油烟机上的油污更难清洗。第二个原因是因为切削液的污染难以清洗,很多作业员干脆选择不清洗。久而久之,线切割工作区域,不但污水遍地,而且墙壁上、物品上都是黑乎乎的。请看后面的墙线切割作业员因为鞋底长期接触油,会弯曲,和卓别林的大头鞋一样,加上黑的看不出底色的工作服,远看就象卓别林;近看呢,作业员脸上黑一道白一道的,不正象特种兵吗?这就是“远看卓别林,近看特种兵”说法的来历,也是线切割作业员心酸的自嘲。有没有办法解决线切割加工脏的问题呢?当然有。   有家生产游标卡尺的企业,拥有台快走丝线切割机床,企业老板很烦恼:设备故障率实在太高,光维修费用每台每年平均需要元,台就是35万,这还不包括停机带来的损失;而且,因为脏,很难找到愿意操作线切割机床的员工。老金承接了这个案子。先是画了个鱼骨图分析故障率高和招工难的原因,通过5WHY询问法,很快找到了问题的根源:切削液污染,雾化的切削液进入电气柜,频频导致电气故障的发生,切削液也造成了环境的严重污染。   消除污染源有四种方法,首先是切断发生源,如果做不到就减少发生的数量,还做不到就防止飞散,最后一招是防止侵入。   切削液的雾化是必然发生的,解决不了,减少雾化发生的数量也暂时做不到。最后决定用防止雾化液体飞散,和防止雾化液体侵入机床的方法来解决问题。首先给机床装上封闭式的防护罩,并且在防护罩内加上油雾吸收器,防止雾化的切削液飞散。然后加强电气柜的密封性,防止雾化液体侵入电气柜,造成线路短路。并在电气柜内放上干燥剂,用来吸附侵入的雾化液体。中走丝这种结构就不容易产生飞溅液体三招过后,设备的故障率直线下降,平均每台机床每年的维修费用降到了元。每年挽回直接经济损失31.5万,挽回的间接经济损失没有进行估算。   最让老板高兴的时,线切割加工岗位变干净之后,加上设备故障率降低,劳动强度下降,原先难招人的岗位居然变成了香饽饽,人人抢着干。   我让老板且慢高兴,通过设备改造来预防故障的发生,可以降低设备故障率,但是如果不能实施有效的设备维护,随着设备的磨损,故障率还会逐步变高的。   对设备原理的剖析,是这个项目获得成功的关键。设备原理,是选对设备、用对设备、养对设备的基础。破案手法汇总:1、剖析设备原理,找到设备故障率高的真正原因;2、用原理排除法对症下药;3、同步实施有效的设备日常维护。

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