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WL32-T自动化锚杆托盘送料冲裁生产线设备-托盘液压机
矿用锚杆锚索托盘是矿用支护材料中的一种，分为平托盘、蝶形托盘、方托盘、圆托盘、W钢带等，锚杆托盘材质为碳钢Q，压制之前的材料需要在钢材市场经过重剪机剪成带状再经WL32-T自动化锚杆托盘送料冲裁生产线-托盘液压机设备一次性压制成型。
常用的矿用锚杆锚索托盘的型号有xx20、xx16、xx14、xx12、xx10、xx8，托盘大小不一样，需要压制成型液压机的吨位也不一样。如何正确的选用液压机的吨位，液压机厂家给客户的选型建议如下：只要压制xx20的托盘，必须选用吨的锚杆托盘液压机，吨位小了压不住来标准的尺寸形状要求。如果压制xx16的托盘，要是生产任务重，产量大的情况下最好也选用吨的托盘液压机，机器吨位选大一些可以延长机器的使用寿命和减少故障率。如果用户的产量不大，预算很紧张，担心投资大的话吨的液压机吨位可以做，吨的托盘液压机完全可以压制xx14和xx12的托盘。如果压制xx10、xx8的锚杆托盘，可以选用的机器类型就多了，吨和吨的托盘液压机和吨冲床都可以做出来产品。冲床的出货效率高产量大，但是大的托盘做不了，压力不够，只能做小型号的托盘，所以用户在采购机器的时候要多方面的考虑分析，再确定选用哪种机器类型和吨位做锚杆托盘产品。现在国内大小矿区选用最多的就是WL32-T自动化锚杆盘送料冲裁生产线设备-托盘液压机。WL32-T自动化锚杆盘送料冲裁生产线设备包含托盘液压机、托盘模具、数控送料机、板材自动上料机、材料台、出料装置、托盘自动打捆码垛机等。
吨锚杆托盘生产线锚杆托盘吨锚杆托盘液压机：
液压机主要由主机、液压系统、电气控制系统、安全防护系统及其它辅助部件组成。机身为三梁四柱式结构，滑块导向为立柱圆柱面导向。立柱为四螺母结构，以便于机身预，三梁为钢板焊接件，液压机滑块为上传动单缸加压结构形式。主机：机身为三梁四柱结构，由上梁、滑动梁、工作台、立柱、锁母、导套等组成。上梁、滑梁和下工作台为焊接件，由QB钢板焊接而成，焊后经回火处理消除内应力。工作台上平面加工有T型槽，用以固定模具。滑动梁四角立柱孔内装有导套导向，下平面加工有T型槽以固定模具，上平面与主缸相连。油缸采用单缸结构,布置在上横梁内，缸体通过法兰与上横梁固定在一起，活塞杆通过连接法兰与活动横梁相连接。缸体材料为优质45#锻钢，保证材质均匀；所有活塞杆表面均进行淬火处理，油缸进行耐压试验（1.1倍）。油缸确保密封性能可靠,无泄漏，维修方便。
吨锚杆托盘液压机锚杆托盘模具：
生产托盘模具由专业的设计研发团队设计，由数控龙门铣床，cnc加工中心，线切割等机加设备加工而成，再经调质回火热处理完毕再经精加工制作而成。矿用锚杆托盘模具使用材质：制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等，常用的就是A3,45#,CR12,Cr12Mov,D2,DC53,SKD-11,SKH-9,通常用的就这几种了。也可以根据客户需求量身设计，一般使用45#钢锻打材质，特殊要求的除外。常用的矿用锚杆锚索托盘模具的型号有xx20、xx16、xx14、xx12、xx10、xx8，托盘大小不一样，需要压制成型的模具也不一样。
锚杆托盘冲压成型模具安装方法：
1.安装前首先应确认模具刃口锋利，凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。假如有崩口或缺角，请首先刃磨刀口。
2.合模前应在上、下模之间垫进一张硅钢片，防止由于搬运过程碰伤刀口
3.在冲压锚杆托盘冲床模具装上冲床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将垃圾清理干净。假如模具上下平面上有毛刺或垃圾，将引起冲片毛刺超差。
4.调整滑块行程至合适位置压紧上模，要保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合，下模压板螺钉轻轻压紧。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉，向下调整滑块，直至凸模进进凹模3～4mm，压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模要进进凹模3～4mm，否则，要出现凸模崩口或凹模涨裂。
锚杆托盘模具矿用托盘模具自动送料线：
在钢材市场用重剪机剪好的条型钢板用叉车或吊车放置到储料区；辅助工具吊臂吸盘将板材放到自动送料线，送料系统运行，条型钢板往前移动到液压机工作台上的模具里，经液压机剪断冲压成形，推出料，自动送料线再工作把材料往前移动，到下一个循环动作。自动送料线含板材自动上料机和材料台。
托盘自动送料线托盘自动打捆码垛机：
压成型的托盘经过气动推料推出，成型托盘经过输送托轮滑出料到托盘自动打捆码垛机，把锚杆托盘自动码垛打捆成型。
托盘自动打捆码垛机锚杆锚索托盘模具是生产锚托盘必不可少的组成部分。目前随着市场的发展需要，锚索托盘的生产制造趋向于自动化生产。对此公司设计研发了锚索托盘自动化生产线，包括锚索托盘液压机、锚索托盘成型模具，自动送料机等。整个过程只需一人操作，即可完成托盘的自动化生产，具有效率高，速度快，节约人力等优点。
