欢迎来到原创专业课堂第期，本期由郭沃沛老师带来线切割小课堂。

组合3D大黄蜂图案线割加工工艺

郭沃沛

3D大黄蜂

不锈钢

1.0mm

镶嵌23件

图1加工设备：苏州宝玛数控设备DKc中走丝线切割

01图形分析

图2散件图

02工件的装夹

1、正确装夹工件（首先根据图纸了解工件所需要加工的部位，选择正确的位置以及合适的夹具进行装夹。）

2、校准平行（在装夹的过程中，要用校表对工件装夹的位置进行校准，直到与Y轴方向平行的平面与Y轴平行。）

3、火花调垂直（通过开启运丝和高频（电火花）在工件外部对钼丝进行垂直调节（确保加工出来的精确度以及减少客观因素的误差）通过拖把（移动工件的手把）移动工件与运行的钼丝接触，观察产生的火花，调节X与Y轴方向的旋钮，当整条钼丝产生的火花亮度相当时，即完成调节。）

03编制加工程序

①首先根据图纸用CAD画出工件所需加工的钼丝移动的轨迹，如下图所示：

图3

②然后通过鼠标左键点击右上角的BMXP选择生成加工轨迹，则弹出以下窗口

图4

（1）输入补偿值0.09mm，选择右偏移

（2）选择加工参数：脉宽38，脉冲间距8，功放管数4，跟踪5，加工限速，加工电压选择低电压，然后点击确定。

③选择加工轨迹方向，先点击引线左端点，然后再点击该加工件的右侧，生成如下图所示的顺时针加工的轨迹：

图5

④再一次通过鼠标左键点击右上角的BMXP选择发送加工轨迹，然后用鼠标左键框选上图的加工轨迹，再单击右键则弹出如下选项卡，再左键点击1号卡。

图6

04工件加工

①确定钼丝的起点位置，把调整好的垂直度的钼丝摇至离加工图形的5mm处，为了减少误差，可以进行对刀的方法求出钼丝的位置。

②选择工艺参数，如下图选项卡，输入各个参数所示，再点击更新，再确定。

图7

③最后点击上上界面的开始加工，弹出如下选项卡，选择开始加工，正向连续，最后确定，即可自动加工。

图8

图9加工中

图10

④切割完工件之后，重复如上操作再检测尺寸是否在误差允许的范围内，即可完成单个工件的加工。

⑤大黄蜂的其他组合件按照以上步骤经过机床加工逐一线割出来即可。

05工艺品组装及展示

图10根据步骤逐一组合