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切割机安全操作规程

一、作业前1、上岗前按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、工作服、绝缘鞋、防护眼镜等)；2、使用前必须全面检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧固有无破损等）。按照设备日常点检表要求对设备进行点检，点检中发现问题应立即停止作业上报班组长，等待专业人员将问题解决并验证合格后方能上岗作业，严禁设备带病启动。3、切割前，必须清理周围5米易燃易爆物品，注意切割机不能正对人。4、对本岗位应急疏散通道畅通情况、消防设施数量、消防设施外观完好性，消防设施是否被阻挡开展检查，检查中发现的隐患应逐级上报。二、作业中1、更换切割片时，先关掉电源，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。2、启动时，检查切割机运转方向是否正确。发现有异常声响，应马上停机检查确认。3、切割机在切割物件前，必须确认物件是否夹紧，确认夹紧后再进行切割作业。4、切割物件时用力要平稳，切割过程中，如发现切割片损坏，必须立即停止使用，更换完好的切割片再作业。5、严禁在切割片上砂磨物件，严禁戴手套操作。如作业过程中有灰尘，要戴上口罩或面罩。6、作业过程中发生异常情况应立即停止作业并上报班组长，等待专业人员维修。禁止未经允许私自处置异常状况。7、出现安全、健康、环境事故事件应立即按车间相关应急处理方案进行处理。8、辨识出新的危险源后立即报告班组长，班组长按规定履行审批手续后更新作业。9、严禁本岗位内出现违章使用电源、火源情况。三、作业后1、切割完毕后，先关掉电源，待切割片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人；2、切割完毕后，必须把切割机整理好，严格按《车间垃圾分类清单》，分类投放作业中产生的工业废料；3、把工具摆放在指定位置。4、对作业区域进行仔细清扫，地面无积水、积油、垃圾，废弃物严格按照分类投放标准。

切割机作业的特点如下：1、切割机的运动速度很高；2、切割片的非均质结构，结构强度低；3、切割机磨削过程中产生高热现象；4、切割机磨削时会产生大量磨削粉尘。切割机加工的危险因素如下：1、机械危害（遵守安全操作规程）；2、噪声危害（佩戴耳塞）；3、部分作业可能产生粉尘危害（佩戴防尘口罩）。切割机安全注意事项

使用前要认真检查设备的安全性能，确保切割机各个部件的完好有效性；电源闸刀开关、切割片的松紧度、切割片的防护罩或安全挡板是否完好有效，操作台是否稳固，如果是在夜间作业要有足够的照明等。

1、操作切割机进行作业时要聚精会神，保持清醒的头脑，严格按操作规程进行作业。严禁酒后或有其他身体状况不佳的情况下操作切割机。2、操作人员要严格按操作规程要求正确穿戴好劳保防护用品，严禁戴手套或穿宽松的衣服操作设备。3、设备电源线路安全可靠，严禁私拉乱接，电源线固定规范，以免被切割机切断。作业前要检查设备的安全技术性能，确保各个部件完好有效。4、操作者在进行切割作业时不得站在切割片正面，要戴好防护眼镜。5、禁止使用切割片磨削工件，防止切割片碎裂伤人。6、需要切割加工的工件必须在操作台上固定牢靠，禁止切割未固定牢固的工件。7、切割机各部件应固定牢固，防护罩安装正确，作业前应开机空载运转检查，无抖动和异常噪声及其他异常情况后方可作业。8、不得使用有残缺的切割片，切割时应防止好挡屑板防止火星四溅，周边5米范围内不得有易燃易爆物品。9、中途更换新切割片时应停机断电后操作，锁紧螺母不得过于用力，防止切割片崩裂发生意外。10、作业时操作人员必须握紧切割机手把均匀用力垂直下切，固定端要牢固可靠。不得蛮力操作。11、不得切割未夹紧的小工件或形状严重不规则的工件。12、多件相同工件一起切割时，必须要确保多个工件整体固定牢固。13、开始切割作业后，不得中途停止作业再启动。14、切割作业时如果出现异响，应立刻停机、停电检查。15、作业完毕应关闭电源，做好设备及周围场地的现场清洁。16、作业完毕应关闭电源，要检查周边是否存在火险隐患。

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