一般常用的钢材切割方法有机械剪切，气体火焰切割和等离子切割三种，其中气体火焰切割技术因其广泛的适应性，技术成熟性，可靠性和较好的经济性而一直在实际生产作业中大量采用气体火焰切割是钢铁工业对金属进行加工的一种常用方法，也是钢铁加热过程中十分重要的一环。金属切割是金属与氧气燃烧的放热过程，火焰在切割过程中的主要作用是将金属加执到燃点，利用高压氧气与金属燃烧释放大量热量，形成金属氧化物并被高压氧气流切断。

工业上常用的切割用可燃气体有，乙炔，丙烷，氢气，焦炉煤气，天然气和液化石油气等，由干不同的可燃气体燃烧时具有不同的燃烧值，火焰温度和耗氧量，结合生产成本，储存等因素，在实际使用就会带来不同的经济效益。在使用氢气作为可燃气体切割时，与使用乙炔，丙烷，焦炉煤气三种燃气相比在使用成本，切割效果和安全性均有优势，利用电解水产生氢气进行钢板切割具有最好的书能效果，并且符合当下社会可持续发展的要求，是一种值得推广并有广阔应用前景的技术。

氢氧切割作业的独特优点

(1)氢氧气切割钢材，燃气费用仅为乙炔的30%，丙烷等燃气的30-40%，是液化气成本的50%;

(2)使用氢氧气切割不增加切割氧消耗，并可省去预热氧消耗;无需搬运和更换气瓶，减轻了工人劳动强度，提高了工时利用率;

(3)氢氧火焰集中，割缝较其它燃气窄30--50%，减少金属损失，节省原材料;切割金属表面光洁、挂渣少，节省了清理和后续加工时间;

(4)氢氧发生器低压运行，不属于压力容器，管理要求低，并设有多级安全保护装置，确保操作安全性，气体不储存，即产即用，避免了在运输、存储中存在的安全问题。

(5)氢氧发生器运行过程无污染，以水为原料，通过电解，产生纯净的氢氧混合气体，氢氧气燃烧后产物为水，无毒、无味、无烟，给工人一个清爽的工作环境，不会使工人吸入大量黑烟和烟尘，确保身体健康，是真正的绿色燃气。

氢气作为一种绿色能源介质，可满足资源，环境和可持续发展的要求，是其他燃气所不能比拟的。