自动裁切机自动贴标，合理裁切。

本报记者林雪

每一块板材都有一张“身份证”，机器只需要依次读取“身份证”上的信息，智能化流水线就可以实现自动化生产，一块板材短短几分钟就变身为客户定制的私人家居了。

6月25日，记者来到位于邳州官湖镇的江苏德鲁尼智能家居有限公司，这个智能化生产车间就藏身于此。

“一根网线，连接了销售门店和生产车间，一个软件直接让设计图变成了生产料单，可以直接投入生产。”公司计划物控主管张伟告诉记者。

走进生产车间，记者看到，宽敞明亮的车间里只有几十个工人盯着操作屏，智能化生产线大大降低了他们的劳动量。“以前整个流程需要上百名工人，现在50名工人就足够了，生产效能提高了一倍。”张伟说。

在德鲁尼智能化车间，一块板材到一件家具的旅程要经历5个自动化流程。

在裁板区，全自动数据裁板锯将一块板材裁切成客户定制的大小，自动贴标，合理裁切，让材料利用率做到最大化。“以前为防止错漏，我们一个订单一个订单地做，容易造成材料的浪费，现在所有的订单都输入智能化机器，机器综合所有客户的用料，合理安排，将材料利用率做到最大化，你现在看到的这些切割好的板材，其实对应了很多客户的订单。”张伟解释道。

那么多客户的产品集中加工，不会搞错吗？“当然不会，每一块板子上都有自己的‘身份证’，依据这张‘身份证’上的信息，做到万无一失、分毫不差。”张伟说。

在这张“身份证”上，有专属的

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