切割设备

地库地坪顶板施工方案

发布时间:2022/12/4 6:27:29   
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一、编制依据:

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB-)

XXX项目施工图纸

二、工程概况:本工程总建筑面积约为平方米。其中高层洋房建筑面积平方米,地下车库建筑面积平方米。共包含3栋地下1层、地上26层住宅,1栋地下1层、地上27层住宅、1栋3层幼儿园,局部地下1层车库。

三、设计做法:

四、施工部署:1、施工区段的划分:本工程地库面积较大,共分四个域区浇筑

2、运输路线及施工顺序:混凝土罐车从三局汽车坡道进入施工现场,再由小型四轮运输车转至地下室,浇筑路线由远到近,10#楼→8#楼→5#楼→1#楼,最后浇筑水沟、集水井等位置。3、人员、机具部署:

4、主要施工器具:平板振捣器、小水桶、半截桶、电锤、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子等。五、车库地坪施工与其它分项工程工序交叉施工:1、车库地面施工期间,与涂料施工、机电、通风、防火门安装等工序穿插多,相互牵制大。地坪施工之前现场管理部门一定要确定好各工序交叉顺序,施工中各工序要相互协调配合,做好工序交接和成品保护,以使工程顺利进行,以免出现返工与误工现象。2、车库地面施工与涂料涂刷、水电、通风安装之间交叉施工,向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,粗装工作与水电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点,必须重点解决,原则是:(1)、涂料涂刷与水电安装进度必须服从总控制进度计划,选择合理的穿插时机,要在项目部统一的协调指挥下施工,使整个工程顺利进行。(2)、地坪施工前,通风,水电,机电安装应基本结束,大型设备全部安装完毕,一切从大局出发,互谅互让,土建地坪施工前要为水电通风安装创造条件,水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护,土建施工过程中也要注意对水电专业成品的完善保护。(3)、各配电房,设备用房中设备基础与电缆沟全部施工结束,电缆与设备全面安装到位。(4)、防火卷帘门、密闭门必须在地坪浇筑前全部安装完,防止在地坪浇筑后运输与安装损坏地坪,同时必须做好门与框的成品保护。六、施工步骤:细石混凝土地坪:标高测量→地面基层清理→成品钢筋网片铺设→混凝土浇筑→面层磨光机打磨,压光→成品保护与养护→分格缝设置与切割→集水井及水沟细部构造。

地下室种植顶板:基层清理→涂刷专用处理剂→铺橡胶沥青防水涂料→SBS聚脂胎改性沥青耐根穿刺防水卷材(Ⅱ型)→根据灰饼找坡、找平→木方及模板支设→成品钢筋网片铺设→C20细石混凝土浇筑及灌缝→养护、辗压→厚级配碎石疏水层→g/㎡无纺布→回填土。七、施工方法:

7.1地下室细石混凝土地坪1、标高测量:(1)、首先对地库各水平点进行校验,确保无误码后,在各轴线墙柱四周弹出建筑+1.00米标高控制线。(2)、对地库所有已浇筑地面进行测量并记录,根据图纸要求的放坡系数、放坡方向及最薄处厚度,计算出各轴线的标高并在地坪施工平面图上标注。2、地面基层清理:(1)、将柱四周与墙边跑模,漏浆的混凝土凿除;清理干净。(2)、将地坪上所有材料,杂物清理,用清地坪机全面清理地坪并将混凝土渣清运出地下室。(3)、将局部高出的部位凿除,并浇水冲洗,打扫干净。3、成品钢筋网片铺设:Ф4

网片在平面上按常规方法铺设。钢丝网片在分格缝处应断开,网片应垫砂浆或塑料块,上部保护层厚度应≥15mm。放置、绑扎钢筋网时,不得损坏下层材料。4、混凝土浇筑:(1)、钢筋、木方安装完自检合格后,及时通知监理进行验收,必须在监理验收合格后方可进行地坪混凝土浇筑。(2)、与水电通风安装单位及时联系,确保地坪浇筑前所有的管线已全部安装完毕,防止在地坪浇筑完工后再切割地坪埋设管线。(3)、浇筑前,必须提前一天对基层浇水充分湿润,水必须浇足浇透。基层是否清理干净,是决定面层是否空鼓的关键。因此,这道工序应认真细致的做好,冲净基层后晾干。(4)、浇筑时,再洒水湿润,将浇筑范围内的杂物清理干净,并在基层刷素水泥浆一道,素水泥浆必须涂刷均匀,确保混凝土与基层充分结合。(5)、混凝土浇筑采用商品砼供应,由混凝土罐车送至施工现场,再用小型四轮运输车运至浇筑地点。采用平板振动器垂直木方方向来回振实、局部较厚与厚度不够时用平锹整平,速度不能过快,要仔细检查表面是否平整,及时调整。确保表面平整。5、面层磨光机打磨、压光:面层打磨、压光,分三遍成活。(1)、第一遍磨光机打磨:面层混凝土收水后,用磨光机来回打磨,直到提出原浆为止。(2)、第二遍用磨光机抹压:面层混凝土初凝后,地面面层上可按出手印但不下陷时,用磨光机进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏打磨。(3)、第三遍用人工铁抹子抹压:面层混凝土终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有的抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。6、成品保护与养护:(1)、面层抹压完后,及时全部用塑料薄膜覆盖,封闭通向已做地面的一切通道,并搭设护栏进行防护,各通道处设醒目提示牌。(2)、面层施工结束后,一周内严禁其他工种、人员、车辆进入。在主要通道安排专人看护。(3)、在地坪强度达到设计要求后,涂料施工时,地面上必须铺设彩条布防护后才能进行施工,防止污染地面。(4)、养护:面层抹压完成24h后,浇水养护,每天2次,上、下午各一次,养护时间不少于7天。7、分格缝设置与切割:(1)、分格缝的设置:汽车库地面在常温下连续养护3d后,根据柱轴线网尺寸弹出分格缝(纵横双向),柱与墙体四周分格缝在浇筑混凝前用木模板条分格,混凝土浇筑终凝前拆除,并将接口处抹压密实方正。(2)、分格缝切割采用切割机进行分格缝切割,切割深度不小于50mm。缝宽5-10mm,当靠近柱、墙面时采用手提切割机切缝,分格缝必须贯通,切割顺直,深度一致。(3)、分格缝切割完后,及时安排工人冲洗分格缝,并把地坪上流出的灰浆清理干净。(4)、分格缝内嵌聚氨酯密封膏,填满压实后,用灰刀将密封膏铲平,与地坪接缝密实,表面平整。

8、集水井:(1)、根据设计图纸,弹出集水井的控制线。根据控制线用钢卷尺测量做出灰饼。(2)、用1:2水泥砂浆掺3%防水剂抹平压光,阴角作R≥50的圆弧处理,井底向地漏1%找坡。(3)、根据测量定出的标高与坡度,焊接集水井护角角钢,用电锤在底板上钻孔,钻孔深度mm,植入Φ6钢筋与角钢焊接,间距mm。(4)、集水井顶板模板制作:根据图纸设计要求的盖板尺寸,在四周用角钢做护角,在角钢下口四周用Φ6

的锚筋,并加固结实,绑扎钢筋后与地坪一起浇筑。7.2地下室种植顶板1、基层清理

将结构层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。清除表面杂物、油污、砂子,凸出表面的石子、砂浆疙瘩等,清扫工作必须在施工中随时进行。

2、贴灰饼

先定位出坡度线,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向贴灰饼。灰饼直接打在车库顶板上。按照0.5%找坡。

木方及分隔缝模板支设木方:为保证地坪的平整度,确保工程施工质量,地坪浇筑模板采用木方安装固定。(1)、根据制定好的浇筑路线,先后顺序,开始木方安装。(2)、依据以前测量好的标高,拉线调直,固定好木方,并测量木方顶部标高,加垫块调整高度,确保标高与原标注厚度相吻合。

分隔缝模板:

基层夯实找平后,根据混凝土地坪的厚度固定伸缩缝分格模板,然后浇筑混凝土,待混凝土达到一定的强度后,取出分格模板,最后在缝内嵌入聚氨酯密封膏,填满压实后,用灰刀将密封膏铲平,与地坪接缝密实,表面平整。

5、成品钢筋网片铺设:Ф4

网片在平面上按常规方法铺设。钢丝网片在分格缝处应断开,网片应垫砂浆或塑料块,上部保护层厚度应为15mm。放置、绑扎钢筋网时,不得损坏下层材料。

6、细石混凝土保护层层施工

采用70mm厚C20细石混凝土,双向Ф4

构造筋。施工作业前钢筋网底放好垫块。施工时将混凝土倒在板面上铺平,使其厚度一致,用振动器振实后,用电动磨光机反复滚压5-6遍至密实,表面泛浆,用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光,最后一遍待水泥收干时进行。

每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成,不得留施工缝。

细石混凝土浇筑,应注意次序,采取先远后近,先高后低的原则分格进行施工。混凝土浇筑时,倾倒高度不应大于1m,且宜分散倒于屋面上,避免集中。

在混凝土抹压最后一遍时,取出分格条,所留凹槽用1:2.5的水泥砂浆填灌,缝口留15-20mm深作嵌缝用。

7、浇筑细石混凝土养护

混凝土浇筑12-24h后,及时用毛毡覆盖浇水养护,不少于14d。每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。

8、铺设厚级配碎石疏水层

9、铺设g/㎡无纺布过滤层

10、车库顶板回填土施工

场地内垃圾、杂物清理→地下车库顶板防水层验收、标高测量→外购土方进场、检验土质→分层铺土、机械平整及人工耙平→机械压实及人工配合机械夯打密实→环刀法回填土取样检验→修整找平验收。

八、质量标准与保证措施:1、质量标准:(1)、面层标高和厚度符合设计要求。(2)、面层与基层粘结牢固,没有空鼓和裂缝。(3)、面层表面应密实光洁,无明显脱皮和起砂等质量缺陷。(4)、面层表面不应有气泡、开裂、砂眼和接槎不平等现象。(5)、带有坡度的面层,应进行泼水检验,不得有积水。(6)、排水地沟排水通畅,方向正确。2、质量保证措施:(1)、工程所选用的各种材料均需提供样品,报经业主、监理审批后方可进行批量订购。凡由专业公司提供的材料必须进行报验,报验通过后方可进场。(2)、材料选定后,地坪大面积施工前必须进行样板作业。经过业主、监理书面认可后,方可大面积进行施工。(3)、采购的各种材料必须有生产厂家提供的材质检测报告、产品合格证。需检测的,必须在监理现场见证下取样,送检测中心检测,检测合格后方可使用。(4)、施工中所使用的商品混凝土均应按要求做试块,并送检测中心检测。(5)、运至施工现场的各种材料要根据其特点分类码放。(6)、分项工程开工前,制定分项工程施工方案,并对施工人员进行书面技术交底。(7)、施工过程中每道工序完毕后,必须进行自检,自检由质检员负责,施工操作人员参加,不合格项目由原操作人员进行整改,直至合格为止,并有书面记录。(8)、施工过程中不同工种、不同班组之间必须进行交接检,参加人员由施工员、技术员、质量员进行,由责任工程师负责,并应有书面记录,不合格的项目由原操作人员进行整改,直至合格为止。(9)、施工过程中每道工序施工时,如相邻工序已经完成,必须对相邻工序有可能造成损坏部位进行成品保护。九、安全保证措施及文明施工:1、严格遵守施工现场的各项管理规章制度。2、所有人员在进入施工现场之前将进行三级安全教育,特殊工种操作人员必须持证上岗。3、工程施工前,对操作工人进行有针对性的分部分项安全交底。

4、施工过程中使用的所有电动工具设置专职电工负责维修、保管,非操作人员不得进行其拆卸、维修工作。5、地下车库设置的电箱必须有漏电保护器,施工过程中使用的电线必须挂于高处或架设,防止漏电现象发生。6、车库内设干粉灭火器,并且委派专职安全员负责施工现场的消防保卫工作。7、施工过程中的材料必须码放整齐,施工垃圾必须放臵指定地点,每日施工完毕后及时运至地库外指定垃圾堆放处,集中运出施工现场,做到工完场清。



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