本工程地下室装修为初装修，地上部分精装修由业主委托专业队伍设计、施工，具体方案待初、精装修界面划分后另行编制。

6.10、设备安装（水暖、电气、通风等）

6.10.1安装工程总顺序

施工现场布置，材料设备进场验收，图纸会审，编制单体或关键部位工程施工方案，机具准备及进场—→配合土建预留孔洞及预埋件的验收，设备基础、电缆地沟验收，管网的放线及风管位置的预测—→管道、风管支托架预制以及电缆支架托盘验收，以及电气仪表的一次配管线—→设备就位，调中找正，通风管道的安装，给排水、消防、采暖冷热水管的安装，电气仪表的二次配线，各种管道的试压、清洗、吹扫和单体试运转—→油漆、水管的保温、面漆、外观详查—→系统调试—→交工验收—→保证运转—→质量回访。

6.10.2．管道工程

6.10.2.1、管道工程安装

施工程序：安装准备→管道预制→管道支架制作安装→管道安装→

封堵洞口→闭水（或试压）→系统冲洗（通水试验）→调试→竣工验收

6.10.2.2、管材与接口

（1）给水管道室外部分采用给水铸铁管，室内部分干管、立管采用热镀锌钢管，户内垫层内支管采用铝塑复合管。

（2）消火栓管道采用无缝钢管焊接连接。

（3）自动喷水灭火管道系统采用热镀锌钢管，法兰连接。

（4）中水原水管道采用机制排水铸铁管柔性接口。

（5）排水管道采用机制排水铸铁管柔性接口。

（6）与潜水泵连接的管道均采用热镀锌钢管，焊接或法兰连接，直接排至室外污水井。

（7）室内雨水管，采用热镀锌钢管，焊接连接，直接排至室外雨水井。

（8）生活热水管道干管采用镀锌钢管，户内垫层内支管采用铝塑复合管。

6.10.2.3、管道工程施工方法

针对本工程，管道连接采用了丝口连接、焊接连接、法兰连接、铸铁管柔性连接等，具体方法如下：

（1）丝扣连接

①管材加工：管道丝扣连接安装施工时，管材量取长度决定后，用钢锯或无齿锯切割，砂轮据断管时，应将管材放在砂轮据卡钳上，对准划线卡牢，进行断管，断管时用力要均匀，断管后要将断口的铁膜、毛刺清除干净；使用手据断管时，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准划线，双手推据，锯条要保持与管轴线垂直，推拉锯用力要均匀，据口要据到底，不许扭断或折断，以防断口变形。切割后应两端保持平整，用半圆锉除去毛刺，禁止使用气割下料。

套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径15~32mm者套二次，40~50mm者套三次，70mm以上者套3~4次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定顶板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后二手推套丝板，带上2~3扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。

②配装管材、件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。

配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度，在丝扣处抹铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2~3扣，去掉麻丝头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。

调直好后现场装配。

立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件，安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定，支管的甩口应露明并加好临时丝堵。

立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排开，顺序安装，支管甩口加好临时丝堵，安装完毕后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

支管暗装：确定支管标高后划线定位，剔出管槽，将预制好的管道敷设在槽内，找正找平后用钩钉固定，卫生器具的冷热水预留口要做到明处，加好丝堵。

支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当的加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否准确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好丝堵。

管道预制：为了缩短工期，提高经济效益，尽可能的加大预制深度，正对本工程安装位置，找出各段相同点，选出有代表性的点进行测量，绘出详图，试装无误，且报检合格后，采用工厂化进行加工组装。

③管道支吊架采用机械加工，安装位置正确，埋设应平整牢固与管件接触紧密，滑动支架应灵活，吊杆应垂直；有热位移的管道其吊杆应相应倾斜。支吊架的做法按设计采用的标准图集和设计图进行施工。钢管水平安装支架间距不得大于GBJ-82低2.0.12条规定。

（2）管道焊接

①管道焊接要求：管道焊接对口形式机组对，如无设计要求时，壁厚5-8mm间隙1.5-2.5mm，壁厚8-12mm间隙2-3mm，壁厚≤4.5mm可以不开坡口，但间隙必须保证1-2mm之间。气割加工管道坡口，必须除去表面的氧化皮，并打磨平整影响焊接质量的凹凸。

焊接前将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径mm以下可焊3点，管径mm以上以点焊4点为宜。

管材与法兰焊接时应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点用角尺找正找平后方可焊接，法兰应两面焊接，其内焊缝不得超出法兰盘密封面。

②设备配管须从设备端配出，固定焊口应远离设备，以减小焊接对设备造成的应力。

③不同管径的管道焊接，如相差15%以内，可将大端直径缩小，与小口对口焊接；反之，应将大管端部抽调加工成锥形，或用成品异径管。

（3）法兰连接

该连接方式与焊接连接较为相似，差别在焊接连接的法兰对口在设备端口的配管时发生，法兰连接时，所有的管道接口首先在管口对法兰，法兰对口完毕后再衬敷材，用螺栓连接法兰盘，以达到连接的目的。

6.10.2.4、室外雨污水管安装

先根据设计图纸进行现场放线，打上白灰线，然后进行挖土，一边挖土一边用水准仪测量标高，直至达到设计标高。

土挖好后，先进行管基础制作，然后进行混凝土管敷设，当管敷设完后，用水泥抹住接口，待强度达到，进行灌水试验，验收合格后，覆土回填。

6.10.2.5、交联铝塑复合管安装

本工程的户内给水支管、热水支管、采暖支管均采用交联铝塑复合管。

在土建进行户内地面垫层施工前，进行管道的安装。首先量取合适长度的铝塑复合管，敷设到所需的合适位置（两头预留合适长度），固定牢固，管两头堵住，待土建地面垫层打好、凝固后，管两头装上铜管件，接到相应的管道系统上，进行注水试压，合格后，即安装完工。

6.10.2.6、卫生器具安装

本工程所用的卫生洁具不多，有洗脸盆、座便器、小便器等，其施工方法如下：

（1）洗脸盆安装

首先安装脸盆下水：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上跟母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松紧适度。

然后安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

接着进行脸盆安装：先进行支架安装，按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平上画出支架的位置，然后将脸盆支架栽牢在墙面上，再把脸盆置于支架上找平找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。

然后安装洗脸盆的排水管：在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上接拧在排水口上（P型直接把存水弯立节拧在排水口上），松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油麻后插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧至松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。

最后安装洗脸盆的给水管：首先量好尺寸配好短管，装上角阀，再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道带护口盘，应先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）直松紧适度。将铜管（或塑料管）按尺寸断好，将角阀与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入角阀中口，分别拧上、下锁母至松紧适度，找直、找正，并将外露麻丝清理干净。

（2）座便器安装

首先进行座便器配件安装：先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后将虹吸管插入水箱的出水孔，将管下垫、眼圈套在管上，拧紧根母至松紧适度，将锁母拧在虹吸管上，虹吸管方向、位置视具体情况自行确定；然后把漂球拧到漂杆上，并与浮球阀连接好；接着把拉把上螺母眼圈卸下，将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿（侧位方向视给水预留口情况而定）架垫圈紧固，再安装扳手，将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把园盘上方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。

然后安装座便器：将座便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物；将座便器出水口对准预留排水口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼处画好印记，移开座便器，在印记中心剔孔洞装入螺栓用水泥栽牢，将座便器试稳，使固定螺栓与座便器吻合，移开座便器，将座便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将座便器对准螺栓放平、找正，螺栓上好胶皮套、眼圈上螺母拧紧至松紧适度。同时水箱如需固定的，采用相似的方法安装。

最后上角阀：其安装方法与洗脸盆安装角阀类同。

（3）小便器安装

本工程采用立式小便器。

安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立时小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例1：5）。将立式小便器稳装找平、找正；立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。

6.10.2.7、卫生工程其他附属设备安装

本工程其他卫生设备有水箱、水泵、气压罐等，其安装方法如下：

（1）水箱安装

a.首先检查水是否符合设计要求和说明书要求。

b.接着安装槽钢基础，为防止水箱底与支撑的接触面腐蚀，在它们之间垫以石棉橡胶板等绝缘材料。

c.再进行水箱的进出水管、溢流管、泄水管、通气管、液位计等附件安装，进水管由顶部装入水箱，管端装有液压水位控制器，且装有检修阀；由于本工程的消防水箱和生活水箱共用同一个水箱，安装时注意使消防出水管的止回阀应低于生活出水虹吸管的2m以上以保证消防水储备水能真正发挥作用。

d.水箱安装后进行满水试验，关闭出水管和泄水阀，打开进水管，边放水边检查，放满为止，2-3h不渗水为合格。

（2）水泵安装

a.安装前应检查基础尺寸、平面位置和标高应符合设计要求；设备应齐全，盘车应灵活无异常声响。

b.基础符合要求后，将水泵底座至于基础上，套上地脚螺栓，调整底座的纵横中心位置与设计相一致。

c.然后对地脚螺栓进行灌浆，待混凝土达到强度75%，拧紧螺栓，然后用水泥砂浆将底座与基础间的缝隙填充实，以保证底座的稳定。

（3）气压罐安装

基础施工与前相同，待基础达到设计要求时，采用起重设备吊起气压罐就位，用水平仪、尺量、拉线检查，使达到坐标位置、标高达到设计要求后，固定气压罐的地脚螺栓即可。

6.10.3．电气安装工程

6.10.3.1、施工原则及程序

（1）施工顺序：先地下后地上，先室内后室外的施工原则。先变电后动力、照明；先预埋后安装。

（2）施工程序：施工准备→预留预埋→变配电设备安装→

配管配线（电缆）→控制装置→照明器具安装→调试→

分区送电调试→全系统送电调试。

（3）在保证施工进度及创优量工程的前提下，与土建同步，并且紧密配合，做好预留预埋工作。

6.10.3.2、主要施工方法

（1）防雷接地施工

本工程的接地利用建筑物的主筋作为接地极，预留引出线，以备接地达不到设计要求作后备用。

利用基础接地体安装：利用无防水底板钢筋或深基础作接地体或柱内4根主筋及平台钢筋，按设计图纸尺寸位置，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋（4根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。

接地干线安装：首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好，然后按设计要求位置尺寸挖沟，将扁钢放平埋入，接地干线末端露出地面不应超过0.5m，以便接引地线。

引下线暗敷设：先将所需扁钢（或圆钢）用手锤进行调直，将引下线运至安装地点，按设计要求随建筑物引上挂好，及时将引下线的下端与接地体焊接好，随着建筑物的逐步增高将引下线敷设与建筑物内至屋顶为止，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外）。

引下线明敷设：将调直的引下线运送到安装地点，用绳吊升至最高点，然后由上而下逐点固定，直至安装断接卡子处，如需接头或安装断接卡子，进行焊接，焊接后清除药皮刷防锈漆。

避雷网安装：将调直的引下线运送到安装地点，用绳提升至最高点、顺直，敷设、卡固、焊接连接成一体，同引下线连成一体，焊接处清除药皮刷防锈漆及铅油。

均压环安装：直接利用结构内的结构钢筋，用20cm的连接钢筋头与暗敷的避雷网或楼板内的钢筋相焊接成一体，并与柱筋中引下线连接成一体。

①、钢管暗敷设

根据设计图纸加工好盒、箱、管弯。

随墙配管：砖墙、加砌气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高mm左右，然后将盒子稳好，再接短管，短管入盒、箱可不套丝，用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90o弯直进吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，待砌好隔墙，先稳盒后接短管。

大模板混凝土墙内配管：将盒、箱直接焊在该墙的钢筋上接着敷管，每隔1m左右用铅丝绑扎牢固，管进盒、箱要煨灯叉弯，向上引管不宜过长，以能煨弯煨准。

现浇混凝土楼板配管：根据设计的灯位及房间的墙的厚度，弹出十字线，将堵好得盒子固定牢固然后敷管，，由2个以上盒子时要拉直线，如为吸顶灯或日光灯应预留下木砖，管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。

变形缝处理：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管的直径的2倍。

②、PVC管暗敷设

根据设计图纸加工好盒、箱、管弯。

楼板内敷设：根据建筑物内墙的厚度，弹线确定盒、箱的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底板筋的上面。管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢，引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。

墙板内敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒、箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，带拆模后取出“管帽”再接管。

③、线槽敷设

吊装金属线槽：根据施工图纸，结合工程现场情况以及各专业排布情况，现场先进行放线、样，根据样图，进行桥架直段、配件的下料，初步组合，待合适后，到现场组装。组装时，先进行直线段组装，由干线开始再敷设分支线，将吊装器与线槽固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成形，线槽与线槽可采用内连接或外连接，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接。

④、电缆敷设

电缆敷设前，首先进行现场的测量，根据已敷设完的桥架、配管进行仔细精确的测量，提出准确的材料计划向厂家定购。

电缆敷设可采用人力拉引和机械牵引，或两者结合使用。一般水平电缆敷设时采用人力拉引，人力拉引时，在电缆敷设的各个部位站上人，用对讲机统一指挥，各人出力用手拉引电缆到适当的部位，最后固定在合适位置；一般电缆垂直安装时采用机械牵引，在最高处设置1台卷扬机，按电缆的走向先布下钢丝绳，让钢丝绳同电缆绑扎紧固以后，检查各处没有相碰的，开动卷扬机，把电缆牵引到合适部位，然后固定。一般工程中的电缆敷设都是水平段、垂直段都有，采用人工、机械相结合的方法。电缆敷设到位后进行编号管理，以便接线。

预分支电缆安装

i.首先根据施工设计图和现场实际确定电缆的规格、长度、数量及分支位置并附简图说明。

ii.电缆到场后放置到合适的位置。

iii.将电缆盘放置到放线架上。

iv.提升用的绳索通过卷绕机或人力与电缆相连接。

v.进行卷绕或人力牵引，将电缆提升到合适位置。

vi.将提升用的电缆网套到达房顶时，将网套挂在事先准备好的吊钩上。

vii.对电缆进行固定。

viii.将分支线端头与断流器相连接。

ix.进行与横向干线或主干线板连接。

施工时的注意事项

i.事先确认运输方法。

ii.确认预制分支是否可以安全通过贯通孔洞。

iii.采取预防措施防止分支部在贯通孔洞受损伤。

iv.提升过程中不要对分支线施加张力。

v.电缆提升到位后，采取适当方法固定，以免电缆坠落受损。

⑤、配线工程

管内穿线：对于在先浇筑的混凝土中暗敷设的管道，应及时扫管，随拆模随扫管，及时发现堵管现象，便于及时处理；对于砖混结构墙体在抹灰前进行扫管，有问题及时修改。经过扫管后的管路确认管通畅，及时穿好带线（一般采用钢丝）。穿线时，应两个人相互配合施工，用带线一端固定牢导线，两人配合，一人在出口拉线，另一人在入线口放导线，直至导线从另一端出来，预留适当长度以备下一道工序。

桥架内布线：桥架内布导线，同样两个人配合，一个人在一端放，另一个人向前布线，到位后，固定牢固。

⑥、变压器安装

变压器到场后，按照北京市供电局颁发的《电气安装规程》的规定，向供电局申请有关电气技术指标的复检，取得复检合格证明后，进入安装阶段。

先将变压器运送到安装地点，检查配件无误，采用道木搭设临时轨道，用三步塔、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置就位。

变压器就位后，进行附配件安装。

⑦、开关柜、屏（配电柜）安装

为了保证配电柜的安装质量，根据图纸在土建浇筑配电屏的基础混凝土时线放入预埋铁。

安装配电柜前先安装基础槽钢，将槽钢调直，放在预埋件上用水平仪、平板尺调整槽钢的水平度；槽钢调整完毕后，将槽钢与预埋件焊接牢固，确保配电屏的安装符合设计要求。

高压配电屏开箱后，根据设计图纸将配电柜进行编号，依次搬入配电室内的安装位置上，利用薄垫铁调整配电柜的高度，再以其中1台为基准调整其余配电柜，最后用螺栓把柜子永久固定在基础槽钢上。

待配电柜安装完毕后，进行连接母排的安装。

⑧、配电箱安装

首先根据设计要求选择厂家订货。到货时应从箱体、铭牌到内部器件和布线等质量指标对照订货技术文件进行检查，准确无误后进入安装阶段。

把配电箱的外壳先行进场配合土建施工进行箱体的预埋或预留。

待箱体牢固后，穿线引入合适的配电线，接着装入配电箱内的各项开关，把预留合适的线压入配电箱的开关中，便安装边测试使之达到设计要求。

⑨、开关面板安装

先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不可碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，如果是单芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不可外露。

待按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机制螺栓固定牢固。

⑩、灯具安装

普通灯具安装：将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴建筑物表面，对准灯头盒螺孔，用机制螺栓固定牢固，然后从塑料（木）台甩出的导线留出适当的维修长度，削出线芯推入灯头盒内，用软线一端在接灯线芯上缠绕5-7圈后将灯线芯折回压紧，用塑料胶带分层包扎紧密，套上灯头盖固定在塑料（木）台上；另一端套入吊盒盖挽好保险扣，再将软线压在吊盒和灯口螺柱上，如为螺钉口，找出相线，作好标记，将吊线灯安装好。

吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头和的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔位置，再灯箱的底板上用电钻打好孔，用机制螺栓固定，灯箱另一端用胀管螺栓固定，如日光灯时安装在吊顶上，则应把灯箱直接固定在龙骨上；灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，再把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯安装好。

吊链日光灯安装：根据灯具安装高度，预制好吊链长度，把吊链根据设计位置安装好并在建筑物顶部装好塑料（木）台，将灯箱安装到吊链上，将合适长度导线从灯头盒内沿吊链引下接入灯箱内的端子板上，再将灯具的反光板用机制螺栓固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。