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钢结构建造中H型钢设计的大型结构框架，目前广泛应用于各种建筑领域，海上石油钻井平台、船体、大型超市和体育场馆、桥梁以及电视或通讯信号塔等。凯斯锐积极响应国家智能制造计划，设计研发的数控型钢切割机生产线设备。为智能化无人工厂打下良好基础。

数控型钢切割机设备系统根据切割的型钢类型和尺寸大小自动生成数控程序，在切割过程中，实现自动点火，自动送/断燃烧气和高压氧，保证了系统的高度自动化。

数控型钢切割机主要分为3个工作区，上料区、切割区和下料区，通过PLC控制实现型钢的自动上料、切割区定位、成品下料工作。

H型钢切割机生产线设备数控系统采用无限回转操作臂操作方式，分别完成H型钢两侧翼板和腹板的切割，及开孔，锁口等切割工艺。同时为提高切割效率，将切割过程分为3个过程，先由激光扫描型材的变形量，根据套料软件系统优化出切割路线，可以实现总长12m的多型号型钢的自动定位、自动误差检测、多类型端头的自动切割工艺。

切割完成后，成品件由辊道传动装置运输到下料区，完成整个切割过程。整个过程在工控机的统一调配下，不同的工作分别由运动控制卡、PLC和图像采集卡完成。

型材到达指定切割位置后，由举升和夹紧气缸实现型钢的精确定位。为切割保证准确的位置精度，气动装置由PLC实现控制。

数控型钢切割机数控型钢切割机切割样件

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