新天激光—激光切割机

使用激光切割机加工金属时，有时经常会遇到激光切割机的切割效果不好，切割质量不到位的情况。这不仅浪费了材料，而且还消耗了激光切割机本身的易损件。如何判断切割质量呢？什么样的效果才是合格的切割效果，从哪些方面进行评价，下面新天激光切割机厂家将带您了解光纤激光切割机，并对其加工质量进行评价。

一、激光切割机用于切割表面光滑、线条少、无脆性断裂的工件。激光切割金属板材时，熔融材料的痕迹不会出现在垂直激光束下方的切口中，而是在激光束后面喷射出来。其结果是，在切削刃上形成了弯曲的线条，这些线条紧紧地跟随着移动的激光束。为了纠正这个问题，在切割过程结束时使用低进给速度，可以在很大程度上消除线条的形成。二、切割间隙的宽度通常我们在使用激光切割机进行加工时，偶尔会出现较大的切割间隙，这会造成工件的切割精度下降而达不到生产要求。遇到这样的问题该怎么办。我想出了3个选择。1.检查焦距是否有问题。要特别注意清洁镜头，更换新镜头的焦距，调整正确的焦距值。2.检查镜头是否损坏或肮脏，因为这会导致激光散射，导致激光束变大，更换或清洁镜片是唯一的办法。3.激光也是不可忽视的因素。检查激光光斑质量。如有亮点或斑点、空洞、空洞等，方向以激光的支撑点为宜。解决方案需要调整支架、旋转方向和更换激光器。4.氧气切割时空气压力过大，会造成切割面过烧，增大切割缝。5.同轴不对中也会导致切口变大。激光切割缝大不是大问题，但设备需要经过一段时间的加工生产后进行维护。实际上，在使用过程中会出现一些小异常。这就要求我们做好维护工作，才能保证激光切割机的高效运行，为用户创造更大的价值。第三，切缝与热影响区的垂直度一般来说，金属激光切割机主要集中在5MM以下材料的加工上，横截面的垂直度可能不是最重要的评价因素，但对于大功率激光切割来说，当被加工材料的厚度超过10mm时，切削刃垂直度非常重要。当您离开焦点时，激光束会发散，并且根据焦点的位置，切割会向顶部或底部扩展。切削刃偏离垂直线的百分之几毫米，刃口越垂直，切削质量越高。第四，不烧料，不形成熔层，不形成大渣金属激光数控切割机的熔渣主要体现在沉积物和断面毛刺上。材料沉积是由于激光切割在熔化穿孔前在工件表面遇到一层特殊的油状液体。气化和各种物料不需要客户用风吹落切割，但向上或向下排放也会在表面形成沉积物。毛刺的形成是决定激光切割质量的一个非常重要的因素，由于去除毛刺需要额外的工作量，因此毛刺的严重程度和数量可以直观地判断切割质量。刺的严重程度和刺的多少，可以直观地判断出扦插的质量。五、在切割表面上进行粗镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键事上，对于金属激光切割机来说，切割断面的纹理与粗糙度有着直接的关系。往往切削性能差的断面纹理会直接导致较高的粗糙度。但是，考虑到造成这两种不同效果的原因的差异，一般在分析金属激光数控切割机的加工质量时，我们还是将它们分开来分析。激光切割部分将形成垂直线。线的深度决定了切削表面的粗糙度。线条越浅，切割部分越平滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性。大多数情况下，都要尽可能地降低粗糙度，所以纹理越浅，切削质量越高.，它在使用过程中必然会对金属材料造成热冲击，其表现形式主要包括三个方面。1.热影响区。2点蚀和腐蚀。3材料的变形。热影响区指的是激光切割，当切割附近的区域被加热时，金属结构发生变化。例如，有些金属会硬化。热影响区是指内部结构发生变化的区域的深度。点蚀和腐蚀是切削刃表面的有害影响，影响外观。它们出现在通常应该避免的切割错误中。最后，如果切割使零件急剧升温，它就会变形。这在精细加工中尤其重要，因为在精细加工中，轮廓和腹板通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率和使用短激光脉冲可减少部件的加热并避免变形。除上述原则外，加工过程中熔化层的状态和最终形状直接影响上述加工质量评价指标。激光切割表面粗糙度主要取决于以下三个方面:1.切割系统的内部参数，如光斑模式、焦距等。2.切割过程中的工艺参数可调，如功率、切割速度、辅助气体种类及压力等。3加工材料的物理参数，如激光吸收率、熔点、熔融金属氧化物的粘度系数、金属氧化物的表面张力等。此外，工件的厚度对激光切割的表面质量也有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切削表面的粗糙度水平越高。为什么现在大多数金属加工客户都选择光纤激光切割机，因为它作为先进生产力的代表具有一定的优势。

1.适合各种金属薄板加工，对于20mm以下的金属板材加工都具有一定的优势。

2.任意复杂的图形都可以加工,只要在计算机上面绘制好输入到控制系统即可。

3.切割精确高、热变形小、非接触式加工、表面基本上不用进行二次抛光处理。

4.使用成本低廉,在后期的使用中只需要基本的电费和辅助气体的费用即可。

5.环保、无噪音，对于周边的环境没有任何的污染。